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深冷处理设备简介:
热处理淬火后在室温停留:淬火后,一定要使套圈内外均匀冷至室温后进行冷处理,否则容易开裂,冷至室温后马上冷处理(一般不超过30min),否则会中止奥氏体向马氏体的转变。
深冷处理设备:冷处理的温度主要根据钢的马氏体转变终止温度Mf,另外还要考虑冷处理对机械性能的影响及工艺性等因素。对于GCr15钢,冷处理选用-70℃;精度要求不甚高的套圈或设备有限制时,冷处理温度可选为-40~-70℃;超精密轴承,可在-70℃~-80℃之间进行冷处理。过冷的温度影响轴承冲击疲劳和接触寿命。
虽然大量马氏体的转变是在冷到一定温度倾刻间完成的,但为使一批套圈表面与心部都均匀达到冷处理温度,需要一定的保温时间,一般为1~1.5h。
液氮深冷后的回火:套圈冷处理后放在空气中,其温度缓慢升至室温后及时进行回火。温升不能太快,否则容易开裂;回火及时,否则套圈内部较大的残余应力会导致套圈开裂,一般不超过2h。
深冷处理设备作用:
提升工件的硬度及强度
保证工件的尺寸精度
提高工件的耐磨性
提高工件的冲击韧性
改善工件内应力分布,提高疲劳强度
提高工件的耐腐蚀性能
举实例说明:
(1)凸模:汽车厂的高速钢凸模,未经深冷处理时只能使用10万次,而采用液氮经-196℃×4h深冷处理后再400℃回火,使用寿命提高到130万次。
(2)冲压凹模:生产使用结果表明,深冷处理后产量提高二倍多。
(3)硅钢片冷冲模:为降低模具深冷处理后的脆性和内应力,将深冷处理与中温回火相配合,可改善模具抗破坏性及其它综合性能,模具的刃磨寿命提高3倍以上,稳定在5―7万冲次。
经过深冷或超深冷处理的精密量具,尺寸稳定性、耐磨性有显著的提高。
深冷处理设备型号规格
型 号 |
工作室尺寸
( L×W×H ) |
外形尺寸
( L×W×H ) |
冷冻能力
( KG ) |
ZY/YDSL-50 |
400×350×350 |
1150×810×780 |
80 |
ZY/YDSL-80 |
500×400×400 |
1250×860×830 |
150 |
ZY/YDSL-150 |
600×500×500 |
1430×960×960 |
300 |
ZY/YDSL-250 |
700×600×600 |
1530×1060×1060 |
500 |
ZY/YDSL-324 |
900×600×600 |
1700×1180×1220 |
650 |
ZY/YDSL-490 |
1000×700×700 |
1800×1280×1220 |
1000 |
ZY/YDSL-768 |
1200×800×800 |
2000×1380×1320 |
1500 |
ZY/YDSL-1500 |
1500×1000×1000 |
2300×1700×1550 |
2500 |
ZY/YDSL-2000 |
2000×1000×1000 |
2800×1700×1550 |
3000 |
ZY/YDSL-3000 |
3000×1000×1000 |
3800×1700×1550 |
5000 |