新一代生物反应器系统

应用于并行微生物发酵或细胞培养

ambr® 250 是应用于并行微生物发酵或细胞培养的全新一代生物反应器系统，采用的是由自动液体处理平台控制的 100-250 mL 的一次性使用生物反应器。该新一代系统，由两大主要的工业合作伙伴联合开发，建立在成功应用于原有 ambr 微型系统的 TAP 微型生物反应器技术之上。

ambr® 250 将 ambr 技术发展到了一个新的水平，它所采用的新平台不仅能够持续增加工作发酵体积，还可以对所有工艺参数进行独立控制。如此加强版的环境控制能够支持高要求的微生物发酵和哺乳动物细胞培养，以及需要更大样品体积的应用。ambr 250 提供了一个 100-250 mL 体积规模的高效、快速的高通量小试系统，广泛适用于细胞株/菌株筛选及工艺开发，能够放大至台式搅拌罐生物反应器规模。

ambr® 250为工艺开发提供了一个高效、高通量的缩小模型，协助实验室研发效率

实现质的飞跃

- 用于工艺开发的更佳工具

ambr 250 显著提高了实验室的生产效率，更是以小成本投入全面实现了 DoE 实验，而且比传统的台式反应器具有更高的通量。

- 针对一系列培养条件及细胞系 / 细胞株性能进行快速评估

ambr 250 提供了一个高度并行的系统，可在一个全面控制的培养条件下、真正的生物反应器环境内快速开发细胞或微生物克隆株的工艺。

- 具有可放大至大规模台式生物反应器的优异放大性能

ambr 250 的设计和测试结果表明，该小试系统可以放大至所有规模的生物反应器和高达 30 L 的发酵罐。

- 减少基础设施投入

小体积、结构紧凑的完全一次性使用的反应器不再需要大量的清洗和消毒设施，而且最大限度地减少了实验室的占用空间。此外，快速周转意味着只需更少的资源便可进行更多的实验。

ambr® 250 系统完美整合了 12 或 24 个“易于安装”的一次性使用生物反应器，全自动平台，生物反应器控制器以及灵活的系统控制软件

ambr® 250 平台

全自动 - 包括培养液的灌注，接种，取样和进料，仅需极少的人工操作

并行 12 或 24 个一次性使用生物反应器 - 多个生物反应器的集成控制提供了高效的设置和控制操作，并且易于自动化的DoE 实验设计

集成的生物安全柜外罩 - 用于无菌工艺

自动液体处理器 (10 mL 和 (300 μL 移液器) - 用于孔板或离心

管的系统设置 (培养液组合与添加) ，接种，一次性进料和取样

ambr® 250生物反应器罐体

一次性使用生物反应器 -

批次之间无需清洁生物反应器和传感器

100 - 250mL 工作体积 -

降低试剂成本，同时具备强大的标准技术离线分析功能

集成 pH 和 DO 传感器 -

反应器罐体设计采用一次性传感器，以简化系统准备的过程

3 步“易连接”安装 - 适用于所有的气体、液体和传感器的连接

- 第 1 步 - 将容器置于支架上并用卡箍安全固定

- 第 2 步 - 连接 pH 探头

- 第 3 步 - 将容器的液体支管用卡箍固定至泵的进料端

功能

ambr® 250 可以实现全自动控制，进料以及取样，能够并行 12 或 24 个细胞培养 / 发酵罐体

应用

ambr® 250 可配置用于微生物发酵或哺乳动物细胞的培养，并能够在各种交叉生物制药应用以及个人的生物技术应用中为一系列的需求建模。

- 生物制药的研发与工艺开发

- 工业生物技术的研发与工艺开发

- 支持 QbD 研究的工艺稳定的实验

- DoE 方法自动应用于自动化工艺

- 生物燃料原料的制备研发

TAP 生物系统已成为赛多利斯斯泰迪生物技术集团的成员之一。