大型铸件采用实型铸造方法,铸造了毛坯质量达45 t的大型磨床床身.用冷硬呋喃树脂砂造型、导轨部位加外冷铁、合理布置排气口等方法,成功铸造出了磨床床身.经检测,铸件几何尺寸、力学性能、化学成分、导轨硬度均达到图纸的技术要求,为铸造生产大型和特大型铸铁机床床身提供了经验.

    采用树脂砂型铸造大型铸件的优点： 

    1、树脂砂型刚度好,浇注初期砂型强度高,这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,有效地消除缩孔\缩松缺陷,实现灰铸铁\球墨铸铁件的少冒口\无冒口铸造.

    2、实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样,应用呋喃树脂自硬砂造型.当金属液浇入铸型时,泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化,燃烧而消失,金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置,冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件. 

    3、消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件,机床床身等大型铸件较有很大优势,它不但省去了昂贵的木型费用,而且便于操作,缩短了生产周期,提高了生产效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面质量好等优势。

材质均为优质细腻的灰口铸铁HT200-HT300，精准的配比，更高的抗拉抗弯强度，使您置办无后顾之忧。 国际流行的热措置工艺，使铸件应力变形增添到最小度。耐久运用更趋于不变。