可以测量振动加速度，速度，位移三种状态量，同时还可以测量转速，温度等参数。

通过监测振动有效值和峰值，可判断流动轴承、齿轮是否存在局部性故障或磨损性故障，峰值与有效值代表了不同的异常状态，有了多重计量检测，无论哪一类故障都不会漏网。

对于流动轴承和齿轮系统，监测高频脉冲信号是*基本的要求，ACEPOM8900设备点检博士提供了峭度指标检测，您可以以此辅助确认流动轴承基齿轮系统是否存在故障，并确定故障程度。

自动评价轴承状态，良好！注意！危险！

对于设备点检管理，除了振动值外，还需要记录大量的工艺参数，如压力、流量、温度等。ACEPOM8900设备点检博士设计了这项功能，您不但可以管理动设备，同样也可管理静设备。

在设备点检中，有相当一部分信息是无法测量或以数字格式记录的，如漏油、杂音、冒烟等现象，这些称为观察量。设备点检博士具备观察量选择功能，您只要在后台软件中设置了每一台设备所需的观察量，点检中通过简单选择便可记录在仪器中。

设备点检博士具备波形和FFT频谱分析功能，您可在现场快速分析机器是否存在平衡、对中、摩擦、轴承或齿轮故障等常见问题。

设备点检博士具有功能强大的后台管理功能，包括丰富的信号分析能力和数据管理、报表功能，并支持与本公司产品在统一数据平台下工作。

硬件平台

SUMSUNG SC32442B处理器，ARM920T核，主频400MHz

系统软件

Wince，IOS

人机交互

输入

触摸屏＋按键

输出

3.5吋液晶屏，分辨率320×240，16位真彩色

通信接口

无线，USB2.0协议规范，移动/联通/电信数据通讯

数据存储

存储介质

SD

存储容量

2GB

采集功能

振动

传感器

ICP加速度传感器

积分

硬件积分

采样频率

100,200,500,1k,2k,5k,10k

测量范围

高频加速度(H)（单峰值）：0.1—199.9m/s2
加速度：(A) （单峰值）：0.1—199.9 m/s2
速度：(V)（真有效值）：0.1—199.9 mm/s
位移：(D)（峰-峰值）：1—1999um

误差范围

±5%

温度

指标

D:S=8:1 预置发射率0.95

测温范围

-20℃～300℃

精度

在环境温度在23℃(±5℃)时，测量误差在±2℃之内

条码

线射频卡电子标签

抄表量

观察量

振动信号
分析功能

波形分析

频谱分析

统计分析

峭度指标

波形指标

裕度指标

脉冲指标

工作模式

点检

巡检

统计

未检项统计

管理

无线射频卡

报警提示

与预置报警值对比，超出提示

供电方式

主电源

3.7V Li-ion电池，连续工作8小时，电池容量6000mAh

时钟电源

3V钮扣电池

充电

USB接口充电

工作温度

0℃～50℃

整机尺寸

182（H）×90（W) ×43(T)mm