充氮气脱脂炉内胆采用316L不锈钢材制造，耐腐蚀能力强，外表美观。

炉腔采用圆筒式结构和运风方式，炉膛内气流均匀，脱脂效率高。
顶部采用特殊的废气燃烧处理方式，能有效处理多余的硝酸和废气，达到高度节能环保。
采用触摸屏人机界面控制，实现自动化脱脂生产，产量大。

  新型脱脂炉的技术原理

第三代催化脱脂炉对于金属及陶瓷粉末注射成型件，利用化学作用将工件内的粘结剂气化，以达到脱除效果。
设备整个脱除粘结剂程序是通过PLC中央控制器，再由控制器逐一发出指令，以全自动方式完成整个粘结剂脱除过程；
具有定量加酸系统、工作气体供应系统、废气燃烧系统；
脱脂炉的氮气气体流量可调节，并实时监控,多种流量选择保证燃烧系统燃烧完全，达到环保标准。
采用定向气流脱脂，强化脱脂效果，炉内无藏脂死角，脱脂完全，改善产品致密性及质量；
脱脂炉采用3只原装欧姆龙数显温控表，采用PID控制方式，按比例输入电流，可有效保持炉温之稳定，避免波动；
燃烧腔采用圆型炉室，双层炉门，炉室与炉门采用法兰连接，性能可靠； 
我们制造的脱脂炉具有节能环保，能源、气体及酸液消耗量低的特点。