材质
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代码
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一般操作温度
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最大温度
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特点
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半透明石英
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QT
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1000 ℃
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1100 ℃
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99.99 %石英
一端封闭,抗热冲击性强,但易碎。抗碱性弱抗酸性强。在氢气和还原性气体中气密性弱。很强的热传导性。
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透明石英
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陶瓷
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PT2
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1400 ℃
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1500 ℃
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高铝陶瓷。耐热冲击性好。适用在燃煤、燃油和电气炉中。
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PT1
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1500 ℃
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1600 ℃
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60 %铝 -40 %硅
烧结铝。抗热冲击性比 PT2 稍低。适用于加热炉和热交换器中。密闭。
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刚玉
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PT0
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1600 ℃
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1800 ℃
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99.7 %铝。比 PT1 具有更优良的化学稳定性。适用于熔融钢、炉渣、熔融玻璃中。密闭。
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金属陶瓷(铬 - 氧化铝)
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LT1
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1300 ℃
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1400 ℃
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77 %铝 -23 %铬
良好的抗热和抗磨损性能。适用于铜水和其它不含铁的金属的温度测量。
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金属陶瓷( Cermotherm )
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2040
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1600 ℃
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2200 ℃
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60 %钼 -40 %二氧化锆。在熔融金属中,热传导性好,抗热冲击性和抗腐蚀性强。适合连续应用在钢水中,但不适用在高温氧化性气氛中。
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再结晶碳化硅
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Y1
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1650 ℃
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99 %碳化硅。
耐酸碱性强。适用于 1500 ℃ 以下的中性气氛中。另也适用于熔融锌、铝、石墨、铜等中。多孔渗水。
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自结合碳化硅
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Y2
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1650 ℃
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230 ℃ 0
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99 %碳化硅。
高温下抗热冲击性、腐蚀性、磨损性能优越。适用于氧化和还原性气氛中。
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硅结合碳化硅
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Y3
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1500 ℃
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1700 ℃
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89 %碳化硅 +8.5 %二氧化硅 +0.7 %氧化铝 +0.7 %三氧化二铁。热传导性好。测量精确性比氧化型得更高。耐热冲击性好。多孔渗水。
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氮结合碳化硅
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Y4
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1550 ℃
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1750 ℃
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78 %碳化硅 +3 %二氧化硅 +18 %氮化硅。优点和 Y3 很相似。但含有 Si3N4. 最适用于熔融铝。
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氧化锆
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ZR 1706
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1900 ℃
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2400 ℃
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100 %二氧化锆。对熔融金属的气密性和化学稳定性更好。适用于 1900 ℃ 以下熔融的特种金属、炉渣和玻璃。
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