--在复合材料领域，主要应用于热解，烧结，硅化和石墨化。该设计良好的结合了石墨纤维隔热和内部的石墨棒笼。可最大载重600 公斤。


钼制和钨制金属炉
金属炉没有纤维隔热，从而提高了保护气氛的纯度和极限真空度。复杂的设计应用于要求在无碳环境中的样品处理。例如在照明行业中的应用，金属粉末注射成型，蓝宝石的回火，金属的热处理，在核工业中的颗粒烧结，雷达管制造，金属陶瓷元件，高真空钎焊等。


陶瓷纤维炉
-第三款设备是带陶瓷纤维炉衬的箱式炉。该设备适用于固定氧浓度或 100 % 氧氛围。同样可涉及氮气和氩气。但 气体纯度必须较高。
-可应用于压电陶瓷材料工艺中，烧结所有氧化物材料。其他应用包括金属热处理，晶体生长和陶瓷粉末的生产。
-氢气环境下温度控制在 1000 ℃ 下，真空操作只建议在低真空范围进行。


供货范围
− 坚固的设备支架 (RAL5003/5012)
− 水冷型双层壁真空室
− 水冷却带流量监控，流量调节和温度监控
− 加热元件可选石墨，钼，钨，金属丝或硅钼棒
− 隔热材料采用石墨，钼，钨或陶瓷纤维
− 控温使用热电偶或高温计
− 安全温度监控使用独立的控制器及热电偶
− 保护气体供气装置
− 电气装置
可选附件
− 石墨或钼室
− 快速冷却
− 特殊过程中的除尘装置
− CO，H2，He 的供气装置
− 可燃气体安全包
− 在炉门内侧或炉腔内后壁安置额外的加热元件以提高温度均匀性
− 预抽真空泵
− 低真空泵至 5×10-2 mbar
− 高真空泵至 10-5 mbar
− 排胶装置带尾气燃烧处理
− 移动热电偶
− 辅助高温计
− 10-1000 mbar 压力调节
− 更高温度的配置
− 西门子 S7-300 全自动控制
− MP触摸版面操作
− PC 装置上可视 WIN CC 程序
− 补偿功率系数 1.0
− 冷却水装置