专用箍断阀气动胶管阀 VF

箍断阀技术参数：

◆公称通径：DN40-DN300

◆工作温度：-20℃ - +120℃

◆工作压力：2-6bar

◆密封等级：ANSI B 16-104、Class

DN

(mm)

DI

(mm)

DA

(mm)

DF

(mm)

nB***

d

(mm)

TK

(mm)

L

(mm)

G

(mm)

H

(mm)

E

(mm)

重量(kg)

Weight(kg)

alt- fianges

容积(I)*

Volume(I)*

(ca./approx)

PS

max.

(bar)

内螺纹/

Internal

threat G1

GT

(mm)

40

40

150

88

4

18

110

155

G1/4"

56

28

2,9

0, 20

6

G1½"

19

50

50

165

102

4

18

125

183

G1/4"

65

30

3,8

0, 30

6

G2

24

65

65

185

122

4

18

145

183

G1/4"

81

28

4,3

0, 45

6

G2½"

22

80

80

200

138

8

18

160

228

G1/4"

95

31

5,6

0, 95

6

G3

22

100

100

220

158

8

18

180

280

G1/4"

112

35

8,5

1, 70

6

G4

20

125

118

250

184

8

18

210

348

G1/4"

136

40

12,1

3, 50

6

/

/

150

145

285

212

8

22

240

418

G1/4"

160

43

17,0

7, 00

6

/

/

200

190

340

268

8

22

295

558

G3/8"

206

60

33,2

15, 50

4

/

/

250

250

395

320

12

22

350

680

G1/2"

266

67

56,0

30, 00

3

/

/

300

300

445

370

12

22

400

820

G1/2"

306

70

86,0

49, 00

3

/

/

容积=衬套关闭时控制介质容积/ Volume= Control volume with closed sleeve

法兰连接符合DIN PN 10标准。ANSI标准请和我们洽询/ Flange connection pursuant to DIN PN 10. ANSI on request

法兰衬套密封加大L尺寸(DN 40 -1 00) / Flange sleeve sealing increases the Dimension L (DN 40 - 100)

孔数/ Number of holes

专用箍断阀概述：公称通径：DN40-DN250

工作温度：-20℃- 150℃

工作压力：2-6bar

阀体材质：铝

法兰材质：铝不锈钢/钢衬套

橡胶内衬套：耐磨天然橡胶、食品行业天然
专用箍断阀特点：箍断阀主要是通道流畅、耐磨、耐蚀和抗疲劳，无压力损失、无堵塞、无泄露，防水锤冲击，具有良好的化学和物理性能。内衬套易更换，维护成本低。

专用箍断阀适用于各种气动输送系统其应用领域包括制药工业、食品工业以及葡萄酒酿造业。

专用箍断阀还广泛地应用于配量系统和称量系统、粉末喷涂设备、真空厕所系统、真空输送系统、抽吸和压缩空气控制系统中。

DN (mm)	DI (mm)	DA (mm)	DF (mm)	nB***	d (mm)	TK (mm)	L (mm)	G (mm)	H (mm)	E (mm)	重量(kg) Weight(kg) alt- fianges	容积(I)* Volume(I)* (ca./approx)	PS max. (bar)	内螺纹/ Internal threat G1	GT (mm)
40	40	150	88	4	18	110	155	G1/4"	56	28	2,9	0, 20	6	G1½"	19
50	50	165	102	4	18	125	183	G1/4"	65	30	3,8	0, 30	6	G2	24
65	65	185	122	4	18	145	183	G1/4"	81	28	4,3	0, 45	6	G2½"	22
80	80	200	138	8	18	160	228	G1/4"	95	31	5,6	0, 95	6	G3	22
100	100	220	158	8	18	180	280	G1/4"	112	35	8,5	1, 70	6	G4	20
125	118	250	184	8	18	210	348	G1/4"	136	40	12,1	3, 50	6	/	/
150	145	285	212	8	22	240	418	G1/4"	160	43	17,0	7, 00	6	/	/
200	190	340	268	8	22	295	558	G3/8"	206	60	33,2	15, 50	4	/	/
250	250	395	320	12	22	350	680	G1/2"	266	67	56,0	30, 00	3	/	/
300	300	445	370	12	22	400	820	G1/2"	306	70	86,0	49, 00	3	/	/