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一、产品简介
GZ-I型全自动控温矿缆干燥机有机架、电气系统、仪表控制、风包(气压缩机)、过滤器、放污阀、风阀、风管、压力表、加热器、温度计、密封器、安全阀、电缆卡线箱。本设备在工作中移动方便,电气加热系统分别组装,统一控制。
二、GZ-I型全自动控温矿缆干燥机主要技术参数
工作电压:380 V
加热功率:12KW
干燥电缆长度:5-500m
作业高度:500-600mm
压缩机功率:1.5KM
排气压力:1.0Mpa
工作温度:0℃-300℃可调
外形尺寸:880×1000×1607mm
机重:230KG
检测电缆破损
GZ-I型全自动控温矿缆干燥机本工艺是针对橡套电缆的修复而制定。
首先对电缆进行打压试验,如果发现电缆电压达不到所需电压的要求,说明该电缆的绝缘层有破损,必须进行修补后才能使用,(如果在使用过程中已经发现有漏电现象,就不用再进行打压试验,直接进行修补就可以了)。
其次,将该修复的电缆的一端,卡在电缆烘干机的接线盒里进行充气,如有明显的破损,很快会发现有“哧、哧”冒气的声音,这时将冒气的部位做上标记,以备修补;如果没有明显的冒气现象,即用肥皂水在电缆上怀疑有破损的部位刷一下,如有气泡,说明该部位漏气,即在该处做上标记,以此法对电缆检查一遍,发现几处漏气就修补几处,直到完全修好为止。
电缆修补方法
电缆的修复分三种:1、局部修复;2、整圆周修复;3、对接修复。现分别阐述如下:
GZ-I型全自动控温矿缆干燥机局部修复:
当电缆橡套局部,或有小孔、小洞时,可用电工刀将破损周围削去,并用木锉将切口周围锉毛,或用打毛机打毛:
然后在电缆的锉削处涂上胶浆,再剪下两到三块热补胶带,盖压在电缆的锉削处,根据锉削的深浅,可盖两到三层,要一层大过一层,直到比原电缆粗一点为止,选择一付和该电缆型号一致的模具,在模具内壁上下加盖预先剪好的隔离膜,将该补的部位卡在模具中间,进行通电热补。
GZ-I型全自动控温矿缆干燥机整圆周修复
当电缆橡套破损比较厉害时,而芯线表皮尚未破损时,可采用圆周修复法进行修复,将电缆橡套破损一周全部剥掉,并削成圆锥状,并用木锉锉毛(或用打毛机打毛),
然后在电缆接口处涂上胶浆,再缠绕胶带,缠的圈数应由电缆粗细而定,但缠好后必须比原电缆略粗一点,选择与电缆相符的模具,在模具内壁上下加盖预先剪好的隔离膜,将接口处卡在模具中间,通电热补。
对接修复
对接修复是指电缆完全断开,或芯线基本断损而采用的修复办法。将电缆及芯线截成如图3的形状,然后将芯线头弯成伞形
GZ-I型全自动控温矿缆干燥机左边的最长芯线相应的对着右边的最短的芯线,即芯线外皮颜色要对应一致,每根线芯外皮均剥去25mm,即露出25mm铜芯,根据铜芯的截面积选择同样截面积紫铜管,将对应的芯线铜芯同时套入铜管内,并用液压钳将左右两端的铜芯连同铜管牢牢的卡紧卡死,成为一体,不得有丝毫的松动和缝隙,以此类推,把所有芯线对接好,把芯线一根一根的缠上与芯线一样颜色的芯线热补胶带,把芯线卡在模具中间,卡紧,再通电进行热补。
- 询价产品:全自动控温矿缆干燥机 GZ-I型
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