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一、概述:
◆测试项目:流量、转速、电流、功率、压力(扬程)、效率、温升;
◆系统指标符合GB/T3216-2005《回转动力泵水力性能验收试验 1级和2级》和GB/T12785-2002《潜水电泵试验方法》;
◆测试系统由流量转速测试仪、压力扬程测试仪、单/三相电参数测量仪、带电绕组温升测试仪及LWGY涡轮流量传感器、压力变送器、压力表等组成;
◆精度:流量±0.5%、压力±0.2%、转速±0.2%、电压±0.5级、电流±0.5级、功率±0.5级、温度±1℃
◆方案概述:用户根据水泵种类,选择开式试验或闭式使用装置
●开式试验选用水池,水池深度与总容积应根据水泵的型号和规格具体设计。
●闭式试验装置位于地面上,由气蚀筒、稳流筒、油气分离、匀压室、管路系统、真空表、真空泵、阀门(或电动阀门)等组成。
◆应用场合:潜水泵、深井泵、离心泵、管道泵、自吸泵、化工泵、螺杆泵、家用增压泵、排污泵、汽车喷油泵、汽车洗涤器、汽车用冷却水泵、机动喷雾机、鱼缸泵、高压清洗机、洗衣机(洗碗机)、等水泵电机。
二、系统功能:
1、系统能对各种水泵进行性能试验和汽蚀试验。
2、系统能实时显示水泵的流量、入口压力、出口压力、轴的转矩、转速、轴功率、效率、扬程及水温。
3、系统能自动判别并显示正负扭矩。
4、系统能自动对转矩转速传感器进行温度修正。
5、系统能对流量、进口压力、转矩、转速分别进行上、下限报警,报警值可任意设定。
6、系统可以对测试数据自动进行存储。
7、系统能实时显示采集数据和曲线。
8、系统可任意设置曲线坐标值以满足各种水泵试验的需求。
9、在试验过程中,如取到了坏点,允许删除和插入重做。
10、系统对于各种参数的设置具有记忆功能,只需输入一次即可。
11、系统具有历史数据回放功能,并且允许编辑、修改。
12、系统可以通过打印机对测试结果进行数据、曲线的打印。
13、系统的整个功能具有菜单和快捷键双重操作,在屏幕上均可得到汉字的提示,从而使得操作者感到极大的方便。
三、技术指标:
1、流量测量精度:优于±0.5%FS
2、流量测量范围:取决于流量传感器
3、入口压力测量精度:优于±0.2%FS
4、入口压力测量范围:取决于压力传感器
5、出口压力测量精度: 优于±0.2%FS
6、出口压力测量范围:取决于压力传感器
7、温度测量精度:±0.5%
8、温度测量范围:0~100℃
9、转矩测量精度:±0.5%FS
10、转矩测量范围:取决于转矩转速传感器
11、转速测量精度:±0.2%±1 个字
12、报警数值范围:任意设定上限和下限。
四、方案配置与功能、示意图
方案配置:本方案系统整体由仪表控制系统和管道系统(用户自备)组成。仪表控制系统由转速测试仪、压力扬程测试仪、三相电参数测量仪及LWGY涡轮流量传感器、压力变送器(进出口)、压力表、电磁阀、强电柜、系统整合柜以及(手)自动测试软件等组成。
开式试验装置:
1、主要对潜水电泵进行出厂试验和型式试验。
2、水泵测试系统采用开式结构的标准试验装置,试验回路保证通过测量截面的液流具有轴对称的速度分布,等静压分布和无装置引起的旋涡。
3、开式水池位于地面上或地面下,水池深度与容积应满足*大流量水泵试验时不发生旋涡。
4、管路测量回路由测量管路、取压装置、流量传感器、调节阀、快速接头等组成。
5、泵扬程测量共用一套测量回路,指针式压力表同时显示,泵出口与测量管路的连接采用快速接头。
闭式试验装置:
1、主要对各种离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵的出厂试验、型式试验、汽蚀试验。
2、采用闭式结构的标准试验装置,试验回路保证通过测量截面的液流具有轴对称的速度分布,等静压分布和无装置引起的旋涡。
3、闭式试验装置位于地面上,由汽蚀筒、稳流筒、油气分离、匀压室、管路系统、真空表、真空泵、阀门(或电动阀门)等组成。
配电电柜:
1、动力配电的容量应根据产品试验*大功率来选择。
2、试验电源可选择自耦式调压器、变频电源、软启动器或自耦启动器。
3、大功率水泵试验根据水泵*大电流大小,选配强电柜,电压档位3300V/1200V/660V/380V/和电流档位500A/300A/200A/100A/50A/5A依次可选择,内置0.2级电流互感器(或电压互感器)。
五、软件介绍:
自动测试水泵性能参数,形成水泵试验报告原始数据表,泵性能曲线图,测试结果汇总,其中性能曲线包括P-Q、H-Q、E-Q曲线和气蚀特性曲线
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