新一代智能化的重锤式料位计测量系统特别适用于其他料位仪因为灰尘，蒸汽，温度等影响不能工作的，要求苛刻的测量场合。 特别适合水泥厂各种料仓和发电厂粉仓，灰仓的恶劣环境。

    众所周知超声式料位计，由于易受粉尘、温度影响，不规则料面对入射波的不确定反射及无效回波的影响，使之对水泥厂物料的测量效果急剧恶化，业内较一致的观点认为：应用于液位测量有较好的效果。

    雷达式料位计分为廉价的5.8GHZ脉冲雷达和成本较高的24GHz连续波雷达（FMCW），前者基本上只能用于液位测量，后者虽可用于散料测量，但由于物料对雷达波的反射率与物料的介电常数ε有关，而水泥厂大部分物料不利于反射，因此，应用效果仍然不佳。此外散料不规则料面对入射波的不确定反射及多次反射造成的严重干扰更使测量劣化。

    重锤式料位计的原理是通过电机驱动测锤在库内上下移动来测量料位的，很显然它是不受料面形状，物料形态及粉尘影响的，对于不同的物料只需更换相应的测锤即可。此外重锤料位计被设计成由控制计算机自动进行定时测量，每次测量，重锤与物料接触的时间仅为0.5秒，其他状态下重锤均位于上限位（库顶），也就避免了由物料所引起的磨损，挂料和机械损伤等接触式料位计缺陷。

    由于液料的测量有较多的方法可供选择，一般不必使用重锤式，因此重锤式料位计主要用于散料的测量并在某些场合具有无可替代的优势。此外重锤式料位计的量程最大可达170m，因此在大量程的使用场合，重锤式更具有明显的绝对优势。水泥厂的料位测量几乎都是散料，并且量程较大，这些要求正好符合重锤式的特点。因此，用先进的控制和伺服技术与传统的重锤测量原理结合起来生产的新一代重锤式料位计，对于水泥厂的料位测量是一个很好的解决方案。料位计在水泥厂的大量实践已经证明了这一点。