便携式X射线残余奥氏体应力分析仪μ-X360n测定技术中为数不多的无损检测法之一，是根据材料或制品晶面间距的变化测定应力的，至今仍然是研究得最为广泛、深入、成熟的内应力测量方法，被广泛的应用于科学研究和工业生产的各领域。然而长期以来，大家使用的都是基于一维探测器的测量方法。2012年日本Pulstec公司开发出世界首款基于全二维探测器技术的新一代X射线残余应力分析仪——μ-X360n，将利用X射线研究残余应力的测量速度和精度推到了一个全新的高度，设备推出不久便得到业界的广泛好评。    相较于传统的X射线残余应力测定仪，新一代μ-X360n具有以下优点：

更快：二维探测器一次性采集获取完整德拜环，单角度一次入射即可完成测量，全过程平均约90秒。

更精确：一次测量可获得500个数据点进行残余应力数据拟合，结果更精确。

更轻松：无需测角仪，单角度一次入射即可，复杂形状和狭窄空间的测量不再困难。

更方便：测量精度高，无需冷却水，野外工作无需外部供电。

更强大：具备区域应力分布测量成像（Mapping）功能，晶粒大小、材料织构、残余奥氏体分析等功能。

 便携式X射线残余奥氏体应力分析仪μ-X360n应用领域1. 机械加工领域：测量机床、焊接、铸造、锻压、裂纹等构件的残余应力。

便携式X射线残余奥氏体应力分析仪μ-X360n冶金行业：测量热压、冷压、炼铁、炼钢、炼铸等工业生产构件的残余应力。 

3. 各种零配件制造：测量电站汽轮机制造、发动机制造、油缸、压力容器、管道、陶瓷、装配、螺栓、弹簧、齿轮、轴承、轧辊、曲轴、活塞销、万向节、机轴、叶片、刀具等工业产品的残余应力。

4. 表面改性处理：测量渗氮、渗碳、碳氮共渗、淬火、硬化处理、喷丸、振动冲击、挤压、滚压、金刚石碾压、切削、磨削、车（铣）、机械抛光、电抛光等工艺处理后构件中的残余应力。

便携式X射线残余奥氏体应力分析仪μ-X360n民生基础建设领域：

(1)海洋领域：测量船舶、海洋、石油、化工、起重、运输、港口等领域设备和设施的残余应力

(2)能源领域：测量核工业、电力（水利水电、热电核电）、水利工程、天然气工程等领域的设备和设施的残余应力。

(3)基础建设工程领域：测量挖掘、桥梁、汽车、铁路、航空航天、交通、钢结构等工程领域所用材料、构件及其它相关设备设施的残余应力。

6. 国防军工领域：测量武器装备、重型装备等军工产品的残余应力。