煤渣粉碎机的齿轮制作的影响因素

对于汽车锥齿轮来讲，载荷变幅较宽，且受制造和安装误差、轴系的弯曲扭转变形、轮齿的接触变形、轴承。间隙等复杂因素影响，导致汽车变速器齿轮副沿齿宽方向的齿形偏离理论轮廓，造成十分严重的载荷集中现象，从而使煤渣粉碎机的齿轮副的精度差，嗓音加剧，寿命低：其次，煤渣粉碎机的齿轮高速传动产生热效应导致齿形变化，要求在设计时对产生的热变形进行修正，使煤渣粉碎机的齿轮在工作时达到正常的啮合状态：再次，采用硬齿面煤渣粉碎机齿轮后，其齿面负荷系数增加而引起整个煤渣粉碎机齿轮装置的弹性变形变得更突出了，有必要对反映到齿面的弹性变形进行修正。国内外研究证明，采用煤渣粉碎机齿轮齿形修形技术可有效地改善煤渣粉碎机齿轮传动装置的工作平稳性，降低齿轮的噪声和振动，提高齿轮的承载能力，延长齿轮的使用寿命。齿形修形技术是适应汽车高速、低噪、大功率、重载化趋势的重要技术之一。
然而，在综合考虑煤渣粉碎机的齿轮制造精度、装配精度、工作条件等因素，定量给出齿形修形的位置、形状、尺寸与齿轮工作性能关系，系统建立的精密成形煤渣粉碎机锥齿轮的齿形修形设计理论等方面，目前尚无可指导应用的、系统的、完整的成果。开展这方面的研究，对提高精密成形锥齿轮产品精度、延长其寿命、改善其I作性能、扩大其应用范围有着较高的理论意义和实用价值。