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定量控制系统电机起车前向电机内腔通入保护性气体(干燥洁净的压缩空气或惰性气体),实现电机内腔可燃性气体得到有效置换后,进入保压状态 (维持电机内腔压力至少大于外界50Pa),电机具备起车条件。在电机运行期间将补偿少量保护气体以补充电机壳体的泄漏,从而维持电机内腔压力不变,阻止外部易燃易爆气体进入机壳内部形成爆炸性气体环境。
定量控制系统技术达到国内领先水平。 电磁流量计在满足现场显示的同时,还可以输出4~20mA电流信号供记录、调节和控制用,现已广泛地应用于化工、环保、冶金、医药、造纸、给排水等工业技术和管理部门。电磁流量计除可测量一般导电液体的流量外,还可测量液固两相流,高粘度液流及盐类、强酸、强碱液体的体积流量。在大口径管道系统中应用具有良好经济型、时效性、稳定性。在线安装型可以不停产安装与检修,使用简便。使得我公司的电磁流量计系统适合石油、化工、能源、钢铁、冶金、食品、环保、水利等各个领域。属国内首创,技术达到国内领先水平。 电磁流量计在满足现场显示的同时,还可以输出4~20mA电流信号供记录、调节和控制用,现已广泛地应用于化工、环保、冶金、医药、造纸、给排水等工业技术和管理部门。电磁流量计除可测量一般导电液体的流量外,还可测量液固两相流,高粘度液流及盐类、强酸、强碱液体的体积流量。属国内首创,技术达到国内领先水平。 电磁流量计在满足现场显示的同时,还可以输出4~20mA电流信号供记录、调节和控制用,现已广泛地应用于化工、环保、冶金、医药、造纸、给排水等工业技术和管理部门。电磁流量计除可测量一般导电液体的流量外,还可测量液固两相流,高粘度液流及盐类、强酸、强碱液体的体积流量。
定量控制系统正压外壳型防爆电机应用优势
可使用在“1”区或“2”区的危险场所。
不受无火花试验及TE时间的限制。
不受电机容量和转速的限制,可做成大功率的防爆系列产品。
无论从防爆原理还是电机自身运行的可靠性均得到极大提高。
温度组别可达到T4组。
克服了增安型电机每次起车时吹扫等待的缺点,进入保压状态后可以随时起停车。
采用Expo正压保护系统,维护方便、安全可靠。
完全可达到惠民工程的高效率。
符合环保要求、高功率、低噪声等特点。
定量控制系统产品特点:
1、测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响;
2、测量管内无阻碍流动部件,无压损,直管段要求较低;
3、系列公称通径DN15~DN3000。传感器衬里和电极材料有多种选择;
4、转换器采用新颖励磁方式,功耗低、零点稳定、精确度高。流量范围度可达1500:1;
5、转换器可与传感器组成一体型或分离型;
6、转换器采用16位高性能微处理器,2x16LCD显示,参数设定方便,编程可靠;
7、流量计为双向测量系统,内装三个积算器:正向总量、反向总量及差值总量;可显示.庄、反流量,并具有多种输出:电
流、脉冲、数字通讯、HART;
8、转换器采用表面安装技术(SMT),具有自检和自诊断功能;
定量控制系统技术参数:
公称通经:DN(25-600)mm
精确度:±0.2%、±0.5%(示值误差)
测量范围对应的流速范围:0-1m/s至0-10m/s
输出信号:(4-20)mA.DC(负载电阻0-500Ω,不隔离)
公称压力:1.6MPa 、1.0MPa、 0.6MPa
电极材料:含钼不锈钢、钛、哈氏合金B.C、钽
介质温度:聚四氟乙烯衬里最高温度180℃,聚氨酯衬里最高温度80℃,氯丁橡胶衬里最高温度80℃
功 耗:小于20VA
电 源:110~265V.AC 45-63Hz
防护等级:IP65
工作原理
1、硬件构成
系统硬件主要由智能控制器模块、一体化液晶操作面板、24V工业电源,防爆控制箱等组成。智能控制器主要完成数据的采集、转换、逻辑运算以及控制信号的输出。一体化液晶操作面板包括键盘和液晶显示屏,主要用于数据的输入和启、停等操作。
2、流量采集和积算
XT-LDE型定量装车控制仪可根据用户的要求连接各种流量计。一般流量计的输出信号采用脉冲方式,下降沿触发,频率范围:0~10KHz。预留4~20mA流量计接口。方便用户选择,设置提前量系数,可设置时间提前量(0~99秒)或提前量(0~500公斤或升),以实现物料的准确发送。
3、阀门、泵的控制与回讯
四组阀门的控制开关的延时时间(0~99秒或分)可根据操作面板的提示由面板输入。当达到设定的时间装车仪自动打开阀门,当装车完毕,装车仪自动按延迟时间关闭阀门。根据现场控制情况的不同采用不同的控制方式。泵的启、停控制方法也和阀门一致。阀门、泵的开关状态可实时的用图形显示在操作面板上。
4、温度输入与温度补偿
装车仪采用一体化温度传感器信号,一般用4~20mA,用于系统温度的自动补偿计算。将管路实际温度t℃时的体积流量换算成20℃时的标准体积流量:
Q=q【1-r(t-20)】
其中,Q为20℃时的体积流量;q为检测到的t℃时的体积流量;r为膨胀系数; 管道内流量的温度是连续变化的,因此在补偿运算时,取很短时间段内的累计流量,算的该时间内的标准体积流量,然后做积分运算可计算出总的体积流量。如按重量计算,则液体的重量为W=Q*Db,其中Db为20℃时液体的标准密度值。
5、连锁与报警
液位开关安装略高于槽车液位报警处。当装车液位超过液位报警处,达到液位开关安装位置,液位开关发出信号,装车仪关闭所有阀门,发出报警铃声,同时操作面板上显示报警信息。
为了避免装车过程中物料与空气摩擦产生静电积累过高引起火灾事故,要求槽车具有良好的接地系统。装车仪启动后首先检测接地报警信号,如大于规定接地电阻(100欧姆),则发出接地报警铃声,拒绝执行装车,同时操作面板显示接地报警信息。
定量控制系统安装示意图
定量控制系统硬件构成
XT |
定量控制器 |
|
输入信号类型 |
-I |
直流电流 |
-V |
直流电压 |
|
-K |
脉冲 |
|
外供电源 |
-B0 |
无外供电源 |
-B1 |
外供24V DC |
|
-B2 |
外供12V DC |
|
-B3 |
其它 |
|
变送输出 |
- A0 |
无输出 |
- A1 |
电流输出(4~20)mA、(0~10)mA或(0~20)mA |
|
- A2 |
电压输出(0~5)V、(1~5)V |
|
- A3 |
电压输出(0~10)V |
|
- A4 |
其它输出 |
|
通讯接口 |
- S0 |
无通讯接口 |
- S1 |
RS 232接口 |
|
- S2 |
RS 485接口 |
|
- S3 |
RS 422接口 |
|
仪表电源 |
-V0 |
220V AC |
-V1 |
24V DC |
|
-V2 |
12V DC |
|
打印功能 |
-P |
表示带打印功能,不带可省略 |
非标准功能 |
-N |
表示非标准功能。仪表某部分功能已按订货要求变更 |
称重控制器 XMB5
四、 产品说明
2、采用6位真空荧光管(VFD)显示。八键操作,使用方便。
3、外形尺寸:160×80(横)(铝合金外壳)
4、仪表电源:220V AC
五、 技术参数
1、电源:220V AC输入±10% 50Hz;功耗 10VA
2、传感器激励电源:5V DC±5%,180mA
3、最大输入电压:11mV
4、转换速度:最大60次/秒
5、输入灵敏度:0.3μV
6、分辨率:17bit
7、主显示区:6位VFD显示、10段绿色显示器,字高
8、显示更新速度:60次/秒(MAX)
9、最大内码:65536
10、最大分辨力:1/30000(分度值为1)
11、显示分度值:1、2、5、10、20、50
12、小数点位置:0.、0.0、0.00、0.000、0.00000
13、内存:校正参数及功能设定均存储至EEPROM
14、工作温湿度:
15、报警输出:4路输出
继电器输出 触点容量 220V AC,
OC门输出 电压小于30V 电流小于50mA
16、模拟量输出 光电隔离 4mA ~20mA DC
最大负载电阻500Ω
分辨率:1/4000
17、通讯接口:RS232或RS485标准
仪表地址0~99可以设定
通讯速率可设:2400、4800、9600、19200
六、 产品选型
XT |
称重控制器 |
|
比较输出类型 |
-TO |
OC门输出 |
-TR |
表示继电器输出 |
|
模拟量输出 |
-N |
无 |
-A |
有 |
|
通讯输出 |
-N |
无 |
-R |
RS232接口 |
|
-S |
RS485接口 |
|
大屏幕显示器接口 |
-N |
无 |
-D |
有 |
- 询价产品:定量控制系统 XT-LDE
- 询价数量: /个
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