1151 3051（GP AP）压力变送器

■应用
　
1151、3051（GP、AP）压力变送器主要用于测量气体、液体和蒸汽的压力、负压和绝对压力等参数，然后将其转换成4～20mA.DC信号输出。
压力变送器包括GP型（表压力）和AP型（绝对压力）两种类型。GP和AP型与智能放大板组合，可构成智能型压力变送器，它可通过符合HART协议的手操器相互通讯，进行设定和监控。
GP型压力变送器的δ室，一侧接受被测压力信号，另一侧则与大气压力贯通，因此可用于测量表压力或负压。
AP型绝对压力变送器的δ室（结构参见右图）一侧接受被测绝对压力信号，另一侧被封闭成高真空基准室，它可以测量除气系统、蒸馏塔、蒸发器和结晶器等的绝对压力。

一、概论

模拟电容式变送器分为3351、1151系列，可以用来测量流量、液位和应用于其它要求精度测量差压、压力场合。

变送器和导压管安装的正确与否，直接影响其对压力测量的精度。因此，掌握变送器和导压管的正确安装是非常重要的。

由于工艺流程的需要，以及有时为了节约导压管材料等经济的原因，差压变送器经常安装在工作条件较为恶劣的现场。为了尽可能减少变送器工作条件的恶劣程度，变送器应尽量安装在温度梯度和温度变化小，无冲击和振动的地方。

² 注意

a. 防爆变送器，在安装时必须符合防爆规定。

b. 被测介质不容许结冰，否则将损伤传感元件隔离片，导致变送器损坏。

二、导压管

下列资料对变送器的正确安装是非常重要的。安装位置，蒸汽测量和减少误差的方法等资料如下：

2-1安装位置

变送器在工艺管道上的正确的安装位置，与被测介质有关。为了获得最佳的安装，应注意考虑下面的情况：

1．防止变送器与腐蚀性或过热的被测介质相接触。

2．要防止渣滓在导压管内沉积。

3．导压管要尽可能短一些。

4．两边导压管内的液柱压头应保持平衡。

5．导压管应安装在温度梯度和温度波动小的地方。

测量液体测量时，取压口应开在流程管道的侧面，以避免渣滓的沉淀。同时变送器要安装在流程管道的旁边或下面，以便气泡排入流程管道之

内。

测量气体测量时，取压口应开在流程管道的顶端或侧面。并且变送器应装在流程管道的旁边或上面，以便积聚的液体容易流入流程管道之中。

使用压力容室装有泄放阀的变送器，取压口要开在流程管道的侧面。被测介质为液体时，变送器的泄放阀应装在上面，以便排出渗在被测介质中的气体。被测介质为气体时，变送器的泄放阀应装在下面，以使排放积聚的液体（见图1-1）。压力容室转动180度，就可使其上的泄放阀从上面变到下面。

2-2蒸汽的测量

测量蒸汽流量时，取压口开在流程管道的侧面，并且变送器安装在取压口的下面，以便冷凝液能充满在导压管里。

应当注意，在测量蒸汽或其它高温介质时，其温度不应超过变送器的使用极限温度。

被测介质为蒸汽时，导压管中要充满水，以防止蒸汽直接和变送器接触，因为变送器工作时，其容积变化量是很微不足道的，所以不需要安装冷凝器。

4．3 减少误差

导压管使变送器和流程工艺管道连在一起，并把工艺管道上取压口处的压力传输出到变送器。在压力传输过程中，可能引起误差的原因如下：

1）泄漏；

2）磨损损失（特别使用洁净剂时）；

3）液体管路中有气体（引起压头误差）；

4）气体管路中存积液体（引起压头误差）；

5）两边导压管之间因温差引起的密度不同（引起压头误差）。