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防潮包装质量控制方法与检测仪器介绍防潮包装广泛应用于机械、电子、食品、医药、日化等领域,是产品在流通过程中免受水蒸气侵害所采取的保护措施中最常用的一种形式。防潮包装对于防止内容物生锈、变质起着重要的作用。GB/T 5048-1999《防潮包装》标准对于防潮包装的等级以及检测方法都进行了明确的规定。Labthink兰光作为检测仪器与检验服务优秀的提供商,现将其标准对检测方法的要求结合相关检测仪器进行介绍。
一、 防潮包装的标准
级别 | 要求 | ||
防潮期限 | 温湿度条件 | 产品性质 | |
1级防潮包装 | 1一2年 | 温度大于30C,相对湿度大于90% | 对湿度敏感,易生锈易长霉和变质的产品 |
2级防潮包装 | 0.5一1年 | 温度在20℃一30℃之间,相对温度在70%一90%之间 | 对湿度轻度敏感的产品、较贵重、较梢 密的产品 |
3级防潮包装 | 0.5年内 | 温度小于20℃,相对温度小于70% | 对湿度不敏感的产品 |
二、 防潮包装对包装材料防潮性能及封口、密封性能的要求 1、防潮包装材料防潮性能(阻湿)的要求:应根据防潮包装的等级按下表选择防潮包装材料或包装容器的透湿度。对于防潮包装材料的透水蒸气性应符合GB/T 1037(塑料薄膜和片材透水蒸气杯式法)规定,防潮硬包装容器的透湿度应符合GB/T 6981(硬包装容器透湿度试验方法)的有关规定,软包装容器的透湿度应符合GB/T 6982(软包装容器透湿度试验方法)的有关规定。 防潮包装用材料的水蒸气透过量和容器的透湿度
防潮包装级别 | 薄膜,g/(m2·24 h) | 容器,g/(m2·30d) |
1级防潮包装 | <2 | <5 |
2级防潮包装 | <5 | <120 |
3级防潮包装 | <15 | <450 |
2、防潮包装材料的封口热合强度要求:防潮包装件的封口热合强度按GJB145 A一1993(防护包装规范)的规定进行试验,应大于30 N/5 cm. 3、防潮包装密封性能的要求防潮包装的密封性能按GB/T 15171(软包装件密封性能试验方法)的规定进行试验,要求包装不得有针孔、裂口及封口开封等缺陷。
三、防潮包装试验与测试方法
1、防潮包装及材料水蒸气透过性能测试
防潮包装材料的检测按照标准规定需要采用杯式法来进行测试,杯式法其实是重量法测试水蒸气透过量的别称。原理是采用称重的方法,通过测定透湿杯在单位时间内的重量变化量求出试样的透湿量等参数.在此以labthink兰光的TSY-T系列仪器为例进行介绍,该系列共有4款仪器,均采用重量法原理。传统的测试方法是利用透湿杯、恒温恒湿箱、天平进行人工称量,但是由于防潮包装水蒸气透过量较小,采用这种方法人工干预的环节较多,所以对测试结果的影响较大,表现为测试时间长、精度低等问题。Labthink兰光的TSY-T系列透湿性测试仪既符合标准规定的试验要求,又国际首创全自动测试方式,只需将制备好的试样装夹入透湿杯中,启动试验后仪器可自动运行、判断试验进行过程、结束试验,自动出具试验报告。测试过程智能化、无人工干预,测试数据精确可靠。 此外根据实际应用的情况,包装材料要经过成型、填装内容物、热压封口等多道生产工序,往往会出现厚度不均、封口不良等问题,这就要求不仅对包装材料进行检测,还要对整个防潮包装进行检测。Labthink兰光的PERME W3/330水蒸气透过率测试系统,极佳的满足了双重测试的需求。另外该仪器采用主机、卫星机模式,一台主机可拖带9台卫星机,实现30种材料的同时测试。
2、防潮包装材料封口热合强度测试
防潮包装件的封口热合强度按GJB145 A一1993(防护包装规范)的规定进行试验,应大于30 N/5 cm.。实际执行中,目前已经有封口热合强度的检测标准QB/T 2358(塑料薄膜包装袋热合强度试验方法),可以按此执行。要执行标准规定的检测方法,需要配备热封试验仪与拉力试验机两台设备.热封试验仪是模拟生产过程中生产线封口的温度、时间、压力三个参数来热封制样。Labthink兰光的HST-H3热封试验仪即为试验室封口热合强度检测环节试样制备的试验仪器。拉力试验机是对封口部分施加拉力使其分离,以此来测试封口热合强度。Labthink兰光的XLW系列智能电子拉力试验机即专业用于防潮包装材料的封口热合强度检测,只需选择“热合强度”这一试验功能即可全自动完成测试,另外该仪器还具备了防潮包装的抗拉强度与伸长率、复合膜层间剥离强度、撕裂强度、穿刺性能测试等功能。
3、防潮包装密封性能测试防潮包装的密封性能测试需要按照GB/T 15171(软包装件密封性能试验方法)的规定进行试验。在此在labthink兰光的MFY-01密封试验仪为例,该仪器由主机、真空发生器、真空罐组成。通过试验来检验包装是否有针孔、裂口及封口开封等缺陷。首先将包装置于注有水介质的真空罐中,将其真空度保持时间设定在在30~60 s,真空度设为下列数值之一:20、30、50、90 kPa等,启动试验到达真空度并在设定的时间内保持真空度。观测抽真空时和真空保持期间内试样的泄漏情况,视其有无连续的气泡产生,单个孤立气泡不视为试样泄漏。 以上是对防潮包装标准、检测方法及仪器的简要介绍。