筛选
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- 全部
儀器部位
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不良現象
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故障原因
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排除辦法
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工作台
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A.光杆空轉
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磨擦機械接觸的壓縮彈簧松
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鎖緊壓彈簧的螺絲
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B.光杆傳動有彈跳
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1.傳動組內軸承損壞
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更換軸承
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2.光杆表面劃傷或有污漬
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擦干凈後新上油
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3.光杆磨損
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更換光杆
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C.磨擦傳動時不順
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1.壓縮彈簧過緊
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松開壓彈簧的螺絲
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2.光杆與工作臺運動不平行
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重新調節光杆支架使之平行
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D.工作臺運動有響聲
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1.保持架彎曲
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調節保持架.或更換
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2.導軌里有污漬
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擦洗後重新上油
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3.導軌無潤滑油
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加上潤滑油
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E.工作臺運動有卡滯現象
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1.導軌無潤滑油
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加上潤滑油
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投影屏
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A.旋轉有聲響
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1.度盤座端面有凹坑
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清理端面上的雜質,如銹漬
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2.定位軸承損壞
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換新定位軸承
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B.旋轉時磨擦力大
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1.微調機構不轉動
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松開鎖緊螺絲,或換磨擦轉
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C.旋轉時不均勻
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1.度盤座橢圓
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換新度盤座
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2.磨擦輪橢圓
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換新磨擦輪
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3.磨擦輪軸磨損
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換新磨擦輪軸
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D.投影屏旋轉不計數
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1.角度磨擦機械松動
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重調扭緊
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2.信號線接觸不好或斷開
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重新焊接好
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3.接插接觸不良
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重新接好
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升降傳動
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A.升降有異響
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1.同步帶松,與同步輪不同步
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調節皮帶松緊度或更換皮帶
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2.斜齒輪磨損
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換斜齒輪
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3.絲杆有雜質
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清洗後新加油
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4.結構不合理
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上報改善
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B.無法上升,下降
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1.斜齒輪卡死
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調節斜齒輪螺絲,或更換
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2.絲杆卡死
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調節絲杆固定螺絲或更換
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3.鐵塊調整間隙過厚
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微調 Z軸螺絲
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5.結構不合理
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改善
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C.下降有墜落感,彈跳
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1.軌塊間隙大
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調節鬆緊螺絲
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2.絲杆與螺母隙大
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調節鬆緊螺絲
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3.Z軸導軌加工精度差
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換新Z軸
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5.結構不合理
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改善
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D.傳動時空回間隙大
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1.絲杆螺母間隙大
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調節間隙
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2.絲杆軸端鎖緊螺絲鬆動
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銷緊螺絲
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3.兩個斜齒輪間隙大
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換斜齒輪
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E.微調不傳動
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1.磨擦傳動機構壓縮彈簧松
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壓緊彈簧或換新彈簧
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2.度盤座圓柱面有油漬易打滑
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用清潔液把油躋洗干凈
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F.投影屏框松動
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1.定位軸承與度盤間隙大
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換限位塊
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2.度盤座的定位槽間隙大
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鎖緊螺絲
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投影成像
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A.成像模糊
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1.物鏡有油漬
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用無塵酒精清洗
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2.物鏡鏡面磨損
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回廠維修,重新換鏡片
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3.投影屏有油漬
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用中性洗滌液清洗投影屏
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4.工作臺玻璃刮花
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更換新工作臺玻璃
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B.成像有暗區
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1.聚光鏡內有异物或油漬灰塵
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用干凈棉布擦掉異物
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2.燈絲像不在中心
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換調燈絲
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C.影像有黑斑
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1.物鏡內有灰塵雜質
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回廠維修,重新清洗
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2.反光鏡內有灰塵雜質
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清洗
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3.玻璃上有雜質或損壞
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擦洗玻璃
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D.成像對比光線暗
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1.聚光鏡油污,灰塵
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清洗聚光鏡
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2.燈泡電源電壓過低
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加裝總電源穩壓器
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3.燈絲像模糊或不在中心
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重新調節燈絲
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影像成像
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A.软件图像区黑屏
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1.顯示器無供電
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重新接好,插好電源線
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2.影像测量仪無供電
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重新接好,打开电源开关
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3.顯示器信號線沒有連接
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重新插緊
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4.顯示器損壞
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換顯示器
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5.影像测量仪电源壞
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換电源
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B.物鏡變倍時十字線與描准點偏移大
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1.鏡筒與工作臺不垂直
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重調鎖鏡筒的螺絲訂
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2.鏡筒本身有偏心
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換鏡筒
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C.被測工作的某一邊有暗影
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1.攝像機鏡頭Z軸不平行
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調節攝像機
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2.玻璃臺X.Y軸運動不平行
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調節玻璃四個角上的螺絲
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3.工件本身不垂直
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擺正工件
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電气
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A.燈泡不亮
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1.變壓器線圈燒壞
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換新變壓器
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2.光源被遮蓋
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去除遮蓋的雜物
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3.開關損壞
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裝上新的開關
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4.無電源電壓
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檢查總電源有無電壓
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B.軸流風機不轉動
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1.斷路
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接好斷路處
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2.變壓器無電壓輸出
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檢查變壓器是否燒壞
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3.軸流風機燒壞
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換風扇
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C.易燒燈泡
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換正品牌燈泡
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2.燈泡的配置規格不符
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購買同一規格燈泡(150W-24V)
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E.易燒保險絲
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1.電源電壓位錯誤檔
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輸入220V時拔向220V檔
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2.保險絲規格不符
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換上220V.5A的保險絲
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3.輸入電壓值過高
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加裝穩壓器
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4.線路短路
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檢查線路,重新接好
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5.負載的配置功率過大
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燈泡功率是否是150W.24V規格
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F.變壓器過熱,損壞
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1.負載功率過大
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檢查負載燈泡
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2.變壓器質量差
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更換變壓器
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3.輸入電壓過高
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加裝穩壓器
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4.負載短斷
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重新檢查負載
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5.接線處接觸不良,打火花
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處理接線處,重新接好
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電子
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A.電箱按鍵失靈
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1.軟件故障
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系統總清
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2.按鍵面膜,接觸不良
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換面膜
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3.按鍵破損
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換新面膜
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B.軸不計數
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1.光學尺損壞
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換滑座或OP板或整個尺
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2.信號線接觸不良
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重新接一下線
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3.軟件故障
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系統總清
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4.信號線插錯
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把信號線插正确
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5.主機板
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換主機板
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C.數碼管缺筆划
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1.接觸不良
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重新接好
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2.數碼管損壞
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更換
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3.芯片有問題
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回廠維修
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精度
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A.a.x.y軸精度不准
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1.光學尺漏數
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換滑座
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2.工作臺連動直線性差
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建議維修機器
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3.z軸間隙大
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調節z軸
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4.示值沒有修正
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補儅設置
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5.光學尺松動
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重新安裝固定
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6.尺被磨損掉
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更換新尺
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B.兩坐標測量精度差
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1.X.Y垂直度差
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重調
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2.單軸測量精度差
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校正補儅
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3.數值無修正
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精度補償
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C.角度示值誤差大
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1.投影中心沒對正
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調整米字線中心
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2.角度磨擦輪沒有壓緊
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壓緊彈簧或換角度磨擦輪
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3.譯碼器與磨擦輪接觸不好
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重新接好,或清楚污漬
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D.不同平面測量誤差大
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1.工作臺與Z軸垂直度差
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調Z軸
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2.玻璃與工作臺不平行
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調玻璃臺上四個角上的螺絲
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3.Z軸直線度差
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調Z軸
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4.Z軸間隙大
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調Z軸
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5.聚焦方法有誤
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要同一方向聚焦
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