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氧化锆氧量分析仪
2012/9/21 0:00:32
浏览：1671
氧化锆氧量分析仪
仪器概述
氧化锆氧量分析仪是非常适合用于
稀释气体的合规性监管
（环保法规）和氧
根监测燃烧和亲
过程控制应用。 氧化锆氧量分析仪
提供最先进的氧气分析
和坚固耐用的工业设计。
操作员和工程师将appre
ciate在原位设计的氧气
分析探头。 氧化锆氧量分析仪
提供了快速
响应所需的燃烧CON -
控制，同时消除了需要高
维护采样组件。
周围的烟气流zirco
nium氧化物传感器完成
完全在过程和
传感器与过程的条件下达到平衡
tions。 由于氧气是衡量联合国
DER实际烟气条件下，该措施
MENT是一个真正的“湿”气体测量。
在探针的原位操作不仅
保证快速响应不断变化的烟气
条件，这也保证完整性
样品。 “没有妥协的设计
促进经营者在接受ANA
通过析结果的可靠性
数据。 可靠性设计延伸
从高品质的数字元件
现场更换的锆检测
Tor的细胞。 使用现代化的生产高科技
niques，氧化锆单元格显示
出色的稳定性长时间
从细胞到细胞的可重复的性能 。
的稳定性和可重复性字符
允许氧化锆氧量分析仪
被取代的细胞istics
没有广泛的重新校准领域
线性程序。
电子封装为SM425
为控制探头，出
把线性化，缩放，显示和
等功能。 该设备是微
处理器为基础的具有高AC -
curacy以及高度的再
责任。 操作步骤
简单，可通过
特定的功能键和一个大型的 LED
显示。 手动校准数据是AC -
通过一个触摸校准tivated
关键。 一个故障检测功能的进一步
保证测量的可靠性
值。 在万一出现故障
应该发生的，氧化锆氧量分析仪
是立即检测
并发出报警激活，提供
运营商，拥有一个视觉指示
故障以及重新接点闭合
莫特报警激活。 这些功能
提高运营商的验收
并获得他在完全有信心
系统。
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第2页 一般说明
为什么要测量氧气？
燃烧空气输入到一台锅炉
燃烧系统和控制
风扇和减震系统。 燃料
和空气ratioed生产安全，
效率，在所有条件下的燃烧
tions或燃料和空气的变化
控制参数。 然而，他们
只有优化，在时间点
当燃烧器调整。 环境
温度，压力和湿度
更改每小时和季节
季节。 这些变化，以及
控制系统的变化，结果SIG
在质量流量的nificant变化
氧气输入到燃烧亲
塞斯。氧化锆氧量分析仪
这一点，在协会与不同
燃料的需求，产生不利影响实际
燃料/空气的比例。
保持了一定浓度
氧气，这是一致的
需要正常的燃料/空气比和
高效燃烧，可参加人数上限
通过调整燃料/空气比Q4周期
在一个连续测量协会
surement的烟气氧浓度
帐篷里。 正常来源的变化
在空气/燃料比补偿
自动连续
基础。
锅炉安全
在日常的日常运作，锅炉，
可能会发生故障
结果在危险substoichiometric
条件。 在最坏的情况下下，条件
tions，故障可能会导致
建立和富燃料气体爆炸
ES。 条件，如燃烧器喷嘴
侵蚀，阻尼器故障，进气块
年龄，和一个阶段的损失，一个风扇驱动
电机，将沉淀substoichio
公制条件。 烟道气中的氧
监测和报警后低
然而，氧含量可以帮助
防止危险的条件下。
节省燃料
在任何燃烧系统的运作 ，
较高的燃料利用率，有一个点
最大化。 最佳点
效率在于介于
计量和高过量空气
运作。 如果燃烧器的操作
计量的地区，或以下 ，
燃料是失去了堆栈的形式
一氧化碳和其他部分
氧化的碳氢化合物。 如果刻录机
经营有太多的过量空气 ，
引发不必要的过量空气
燃烧温度和丢失
堆栈。 使用氧化锆氧量分析仪
的监测量
烟气中的氧气，有利于燃烧器
正确的系统操作
过剩空气量，同时避免
substoichiometric操作。
和/或碳-氮氧化
在固体燃料的化合物 。 排放
氮氧化物，可最小化
最低经营燃烧器
过量的空气。
现在和将来，
氧化物的排放法规
氮是造成行业
寻求最经济的方法
减少这种污染物。 许多
提出不同的方法或在使用
今天，燃烧的几个变化
修改的主要方法
承诺成本，有效地减少
氮氧化物的排放。 然而，
方法选择取决于许多
变量包括：燃料类型，改造
成本，对效率的影响，以及现有
余热回收系统，目前
在氧化锆氧量分析仪
使用中。
无论选择的方法
减少氮排放的氧化物 ，
方法应符合的结果
目前和未来的政府
控制。 无论是控制过剩
空气增加燃烧效率
或尽量减少氧化物的形成
氮，如氧化锆氧量分析仪
应安装有效
过量空气的监测 。
氧化锆细胞
烟气含氧量
由氧化锆感觉到，
燃料电池式传感器。 该传感器
使电子流在
测量电路，成正比
局部的压力差
在参考气体的氧气（空气
或仪表空气）和烟道
气。
尽量减少氮氧化物
氮氧化物的形成
在燃烧过程中。
的形成是由于操作
高技术条件下的过剩空气条件
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第3页 应用
氧化锆氧量分析仪
用于大多数燃烧和
合规性监管的应用。
该仪器的精度高，
快速反应特别
非常适合作为主传感器
燃烧修剪应用。 随着
可用的配置选项，
几乎任何燃烧监测
应用程序可以解决。
例如，标准探头
适合多种应用
包括气体，重量轻，重油
煤粉锅炉，垃圾发射
回收锅炉和窑炉，其中
高微粒负载是一个问题。
各种探头lenghts
提供厂房或系统
工程师管地点的选择
氧气浓度可
分析。
高温选项允许
S氧化锆氧量分析仪
测量和利用
和再热炉或其他地点
样品气体的温度
上述1100华氏度，但低于2500 ° F。 这
选项包括修改后的SM425
碳化硅或不锈钢
钢探头，允许一个样气
过去的探测器被定向流
位于外的管道。
使用此选项，传感器是外部
烟气遏制管道，
但非常紧密耦合到堆栈中。
这确保了样品运输
路径是最小化，并且需要
抽样或空调装置
被淘汰。 气动式喷射器或
自然通风是用来促进样品
安装在外部绕流
传感器封装，并允许高
温度单位利用
负压烟气条件
存在。
自动校准
氧化锆氧量分析仪
可以
配备了自动校准
能力。 它保证最大的精确度
自动测量O2
产生了两个点的检查
仪器上的一个定时的基础上。 “
坐落在一个校准大会
符合NEMA 4壁挂式机箱
包含电磁阀。 “
可以设置为所需的数字定时器
校准检查的时间间隔 。 随着
这种自动校准功能。 的
SM425符合EPA要求
稀释剂与测量
连续排放监测。
特点
?“S氧化锆氧量分析仪
一个液晶触摸屏
为便于操作。
?内置的加热器组件
探头可以更换
在现场，减少了维护
成本。
?探头采用长寿命，
高可靠性的氧化锆传感器
索尔。
?“湿基”测量
兼容与现场或稀释
TION型连续排放
监测系统。
* 1屏蔽电缆：
使用屏蔽信号电缆，并连接到终端转换器的盾牌。
* 2选择应用所需的探针长度
* 3当使用氧化锆氧量分析仪
，100％的氮气不能被用来作为零
气体，使用约。 1％O2气体（N2均衡）。
探头和传感器单元
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第4页 PL/SM425/12/08
规格
测量气体
燃烧废气和混合气体中的氧气浓度。
测量的主要
锆石细胞
氧浓度
量0.01至100％氧气
输出信号
4至20 mA DC，两点（最大负载电阻550Ω）
测量范围
在任何设置范围为0 - 5％O2为0 - 100％O2（1％O2），或
局部范围
样气压力
-5到250千帕
样品气体的温度
32 °至1292 ° F（0到700 ° C）（探头只）
1292 °到2552华氏度（700?1400℃）（0.15毫米探头和高温
探头适配器）
探头长度
0.15，0.4，0.7，1.0，1.5，2.0，2.5，3.0，3.6,4.2，4.8，5.4米
接点输出
四个（其中一个是万无一失，常开）
接点输入
两
校准
方法;零点/量程校准
校准模式;
自动，半自动和手动（均配备了液晶交互操作
触摸屏）
探测器建设
非防爆。 相当于到NEMA4X/IP66
建设转炉
室外安装。 相当于到NEMA4X/IP66
环境温度
探头：-4 °至302 ° F（-20 °至150 ° C）
转换器：-4 °至131 ° F（-20至55 ° C）
电源
85到264伏交流电，45至66赫兹
性能
氧化锆氧量分析仪
重复性
± 0.5％设定范围的最大值
线性
± 1％设定范围的最大值
漂移
± 2％设定范围/月的最大价值
氧化锆氧量分析仪
响应时间
90％在5秒内响应