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氧化锆氧量分析仪
2012/9/21 0:00:32
浏览:1671
氧化锆氧量分析仪
 仪器概述
氧化锆氧量分析仪是非常适合用于
 稀释气体的合规性监管
 (环保法规)和氧
 根监测燃烧和亲
 过程控制应用。 氧化锆氧量分析仪
 
 提供最先进的氧气分析
 和坚固耐用的工业设计。
 操作员和工程师将appre
 ciate在原位设计的氧气
 分析探头。 氧化锆氧量分析仪
提供了快速
 响应所需的燃烧CON -
 控制,同时消除了需要高
 维护采样组件。
 周围的烟气流zirco
 nium氧化物传感器完成
 完全在过程和
 传感器与过程的条件下达到平衡
 tions。 由于氧气是衡量联合国
 DER实际烟气条件下,该措施
 MENT是一个真正的“湿”气体测量。
 在探针的原位操作不仅
 保证快速响应不断变化的烟气
 条件,这也保证完整性
 样品。 “没有妥协的设计
 促进经营者在接受ANA
 通过析结果的可靠性
 数据。 可靠性设计延伸
 从高品质的数字元件
 现场更换的锆检测
 Tor的细胞。 使用现代化的生产高科技
 niques,氧化锆单元格显示
 出色的稳定性长时间
 从细胞到细胞的可重复的性能 。
 的稳定性和可重复性字符
 允许氧化锆氧量分析仪
被取代的细胞istics
 没有广泛的重新校准领域
 线性程序。
 电子封装为SM425
 为控制探头,出
 把线性化,缩放,显示和
 等功能。 该设备是微
 处理器为基础的具有高AC -
 curacy以及高度的再
 责任。 操作步骤
 简单,可通过
 特定的功能键和一个大型的 LED
 显示。 手动校准数据是AC -
 通过一个触摸校准tivated
 关键。 一个故障检测功能的进一步
 保证测量的可靠性
 值。 在万一出现故障
 应该发生的,氧化锆氧量分析仪
是立即检测
 并发出报警激活,提供
 运营商,拥有一个视觉指示
 故障以及重新接点闭合
 莫特报警激活。 这些功能
 提高运营商的验收
 并获得他在完全有信心
 系统。
________________________________________
 第2页 一般说明
 为什么要测量氧气?
 燃烧空气输入到一台锅炉
 燃烧系统和控制
 风扇和减震系统。 燃料
 和空气ratioed生产安全,
 效率,在所有条件下的燃烧
 tions或燃料和空气的变化
 控制参数。 然而,他们
 只有优化,在时间点
 当燃烧器调整。 环境
 温度,压力和湿度
 更改每小时和季节
 季节。 这些变化,以及
 控制系统的变化,结果SIG
 在质量流量的nificant变化
 氧气输入到燃烧亲
 塞斯。氧化锆氧量分析仪
 这一点,在协会与不同
 燃料的需求,产生不利影响实际
 燃料/空气的比例。
 保持了一定浓度
 氧气,这是一致的
 需要正常的燃料/空气比和
 高效燃烧,可参加人数上限
 通过调整燃料/空气比Q4周期
 在一个连续测量协会
 surement的烟气氧浓度
 帐篷里。 正常来源的变化
 在空气/燃料比补偿
 自动连续
 基础。
 锅炉安全
 在日常的日常运作,锅炉,
 可能会发生故障
 结果在危险substoichiometric
 条件。 在最坏的情况下下,条件
 tions,故障可能会导致
 建立和富燃料气体爆炸
 ES。 条件,如燃烧器喷嘴
 侵蚀,阻尼器故障,进气块
 年龄,和一个阶段的损失,一个风扇驱动
 电机,将沉淀substoichio
 公制条件。 烟道气中的氧
 监测和报警后低
 然而,氧含量可以帮助
 防止危险的条件下。
 节省燃料
 在任何燃烧系统的运作 ,
 较高的燃料利用率,有一个点
 最大化。 最佳点
 效率在于介于
 计量和高过量空气
 运作。 如果燃烧器的操作
 计量的地区,或以下 ,
 燃料是失去了堆栈的形式
 一氧化碳和其他部分
 氧化的碳氢化合物。 如果刻录机
 经营有太多的过量空气 ,
 引发不必要的过量空气
 燃烧温度和丢失
 堆栈。 使用氧化锆氧量分析仪
的监测量
 烟气中的氧气,有利于燃烧器
 正确的系统操作
 过剩空气量,同时避免
 substoichiometric操作。
 和/或碳-氮氧化
 在固体燃料的化合物 。 排放
 氮氧化物,可最小化
 最低经营燃烧器
 过量的空气。
 现在和将来,
 氧化物的排放法规
 氮是造成行业
 寻求最经济的方法
 减少这种污染物。 许多
 提出不同的方法或在使用
 今天,燃烧的几个变化
 修改的主要方法
 承诺成本,有效地减少
 氮氧化物的排放。 然而,
 方法选择取决于许多
 变量包括:燃料类型,改造
 成本,对效率的影响,以及现有
 余热回收系统,目前
 在氧化锆氧量分析仪
使用中。
 无论选择的方法
 减少氮排放的氧化物 ,
 方法应符合的结果
 目前和未来的政府
 控制。 无论是控制过剩
 空气增加燃烧效率
 或尽量减少氧化物的形成
 氮,如氧化锆氧量分析仪
应安装有效
 过量空气的监测 。
 氧化锆细胞
 烟气含氧量
 由氧化锆感觉到,
 燃料电池式传感器。 该传感器
 使电子流在
 测量电路,成正比
 局部的压力差
 在参考气体的氧气(空气
 或仪表空气)和烟道
 气。
 尽量减少氮氧化物
 氮氧化物的形成
 在燃烧过程中。
 的形成是由于操作
 高技术条件下的过剩空气条件
________________________________________
 第3页 应用
氧化锆氧量分析仪
 
 用于大多数燃烧和
 合规性监管的应用。
 该仪器的精度高,
 快速反应特别
 非常适合作为主传感器
 燃烧修剪应用。 随着
 可用的配置选项,
 几乎任何燃烧监测
 应用程序可以解决。
 例如,标准探头
 适合多种应用
 包括气体,重量轻,重油
 煤粉锅炉,垃圾发射
 回收锅炉和窑炉,其中
 高微粒负载是一个问题。
 各种探头lenghts
 提供厂房或系统
 工程师管地点的选择
 氧气浓度可
 分析。
 高温选项允许
 S氧化锆氧量分析仪
测量和利用
和再热炉或其他地点
 样品气体的温度
 上述1100华氏度,但低于2500 ° F。 这
 选项包括修改后的SM425
 碳化硅或不锈钢
 钢探头,允许一个样气
 过去的探测器被定向流
 位于外的管道。
 使用此选项,传感器是外部
 烟气遏制管道,
 但非常紧密耦合到堆栈中。
 这确保了样品运输
 路径是最小化,并且需要
 抽样或空调装置
 被淘汰。 气动式喷射器或
 自然通风是用来促进样品
 安装在外部绕流
 传感器封装,并允许高
 温度单位利用
 负压烟气条件
 存在。
 自动校准
氧化锆氧量分析仪
可以
 配备了自动校准
 能力。 它保证最大的精确度
 自动测量O2
 产生了两个点的检查
 仪器上的一个定时的基础上。 “
 坐落在一个校准大会
 符合NEMA 4壁挂式机箱
 包含电磁阀。 “
 可以设置为所需的数字定时器
 校准检查的时间间隔 。 随着
 这种自动校准功能。 的
 SM425符合EPA要求
 稀释剂与测量
 连续排放监测。
 特点
 ?“S氧化锆氧量分析仪
一个液晶触摸屏
 为便于操作。
 ?内置的加热器组件
 探头可以更换
 在现场,减少了维护
 成本。
 ?探头采用长寿命,
 高可靠性的氧化锆传感器
 索尔。
 ?“湿基”测量
 兼容与现场或稀释
 TION型连续排放
 监测系统。
 * 1屏蔽电缆:
 使用屏蔽信号电缆,并连接到终端转换器的盾牌。
 * 2选择应用所需的探针长度
 * 3当使用氧化锆氧量分析仪
,100%的氮气不能被用来作为零
 气体,使用约。 1%O2气体(N2均衡)。
 探头和传感器单元
________________________________________
 第4页 PL/SM425/12/08
 规格
 测量气体
 燃烧废气和混合气体中的氧气浓度。
 测量的主要
 锆石细胞
 氧浓度
 量0.01至100%氧气
 输出信号
 4至20 mA DC,两点(最大负载电阻550Ω)
 测量范围
 在任何设置范围为0 - 5%O2为0 - 100%O2(1%O2),或
 局部范围
 样气压力
 -5到250千帕
 样品气体的温度
 32 °至1292 ° F(0到700 ° C)(探头只)
 1292 °到2552华氏度(700?1400℃)(0.15毫米探头和高温
 探头适配器)
 探头长度
 0.15,0.4,0.7,1.0,1.5,2.0,2.5,3.0,3.6,4.2,4.8,5.4米
 接点输出
 四个(其中一个是万无一失,常开)
 接点输入
 
 校准
 方法;零点/量程校准
 校准模式;
 自动,半自动和手动(均配备了液晶交互操作
 触摸屏)
 探测器建设
 非防爆。 相当于到NEMA4X/IP66
 建设转炉
 室外安装。 相当于到NEMA4X/IP66
 环境温度
 探头:-4 °至302 ° F(-20 °至150 ° C)
 转换器:-4 °至131 ° F(-20至55 ° C)
 电源
 85到264伏交流电,45至66赫兹
 性能
氧化锆氧量分析仪
重复性
 ± 0.5%设定范围的最大值
 线性
 ± 1%设定范围的最大值
 漂移
 ± 2%设定范围/月的最大价值
氧化锆氧量分析仪
响应时间
 90%在5秒内响应
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