孔板流量计计量时出现的误差

2013/8/2 17:15:41

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1、问题的提出
现以某供气单位和某用户气站为例，分析长期以来双方在气量交接中所存在的计量误差。供气方采用二路供气，2台 孔板流量计所计量的输气量作为主计量，用户方的2台 超声波流量计(精度优于或等于0．5级)所计量的输气量为监督。工作中我们发现，双方计量的输气量之间存在着较大的输差，供气方的孔板流量计每日计量的输气量比用户方每日计量的输气量多1．5×10m3~2．5×10m3，按每日平均输气2.5×10m3～2．6×10m3计算，相对输差≤1％。虽然存在一定输差，但在国家标准所规定的≤1％范围之内，用户方没有太大的争议。但从今年4月开始，供气方的计量与用气方的计量误差突然增大，相对输差增加到5×10m3左右；日最大达到64461m3，相对输差>2．4％，远远超过了GB/T18603—2001《天然气计量系统技术要求》中所规定的“计量贸易交接系统准确度定级符合A级(0.1)标准”，即贸易交接误差应≤1％。此现象给用户造成了巨大的经济损失。
根据这一现象，为了找出双方计量误差产生的原因，双方查阅了大量关于天然气计量、自动化仪表控制、天然气流量计算标准等方面的技术资料，并对双方流量计及工艺流程进行了一系列现场实地考察和验算后发现，供气方的孔板流量计计量系统中部分参数设定不合理，流量计孔板使用不标准规范；经双方商议后，对方将系统参数进行了修改，同时更换了计量孔板，此后的一个多月中，双方输差最低降为0．37％，而且一直保持在1％以下。(双方计量误差的计算数据限于篇幅和商业机密从略)。下面主要对计量误差存在的原因及避免和解决办法，做粗浅的分析，仅供参考。
2、输差产生原因的分析
在真实的天然气计量过程中，许多参数(如：压力、温度、流量等)都是不断变化的，所以，天然气计量系统通常采用计算单位时间(如：秒、分)级的瞬时流量，然后累计得出日(周、月、年)的输气量，但此过程非常复杂，计算量相当于天文数字，通常采用程序和计算机来完成；对于我们人工的计算，也只能采取选用各参数的日平均值，经有限次的计算后得出输气量的大概值。

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