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计量泵进行装配详解
2013/8/6 10:02:46
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  祁立上海环保机械专家介绍说计量泵装配前清洗和检查所有零件,对磨损严重且不能修复的零件应更换新件。

  1). 按拆卸顺序逆序装复传动箱部件,装配过程中应注意以下几点:

  a). 重装或更换新蜗轮时,注意重新调节蜗轮与蜗杆的啮合位置(详见下图),通过增减下轴承盖处的调整垫调节,在蜗轮工作面涂红丹后旋转检查。

  b). 回装蜗杆和十字头处油封时,应先在轴上涂黄油,再用金属导筒或绝缘纸卷导向,将油封推入,注意避免损伤油封唇口,影响油封效果。

  c). 注意偏心块上环及端面轴承处间隙的调整:间隙大,运行时有冲击噪声;间隙小,转动调节转盘时较困难,同时机座发热。

  d). 因计量泵为单脉动负荷,排出冲程时载荷对蜗轮磨损较大,泵运行6000小时后,根据蜗轮磨损情况,可将蜗轮相对原安装位置旋转180°后装回,以延长蜗轮使用寿命。

  e). 传动箱逆序装复后需盘动联轴器检查,应转动自如,不得有任何卡阻现象。

  f). 按逆时针方向旋转调节转盘,使其达到最小行程附近;同时转动蜗杆使十字头作往复运动,用千分表测量十字头的行程长度,按逆时针或顺时针旋转调节转盘,可反复几次进行测量,使其行程长度为最小值,这时可将调量表对好0位转入调节转盘内,并用螺钉紧固。转动调节转盘把行程调到40%~50%,并把十字头移向前死点。

  2). 逆序装复柱塞或隔膜泵头部件,并将其与机座托架连接。调节好填料螺母松紧,转动联轴器试转,应转动自如,不得有卡阻现象。

  3). 多联泵安装时,首先检查单泵装配是否合格,校联轴器时应找正轴线,各泵的柱塞相位角应均匀分布,避免负荷集中对首级蜗杆和电机运行不利。

 

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