祁立上海环保机械专家介绍说计量泵装配前清洗和检查所有零件，对磨损严重且不能修复的零件应更换新件。

　　1). 按拆卸顺序逆序装复传动箱部件，装配过程中应注意以下几点：

　　a). 重装或更换新蜗轮时，注意重新调节蜗轮与蜗杆的啮合位置(详见下图)，通过增减下轴承盖处的调整垫调节，在蜗轮工作面涂红丹后旋转检查。

　　b). 回装蜗杆和十字头处油封时，应先在轴上涂黄油，再用金属导筒或绝缘纸卷导向，将油封推入，注意避免损伤油封唇口，影响油封效果。

　　c). 注意偏心块上环及端面轴承处间隙的调整：间隙大，运行时有冲击噪声;间隙小，转动调节转盘时较困难，同时机座发热。

　　d). 因计量泵为单脉动负荷，排出冲程时载荷对蜗轮磨损较大，泵运行6000小时后，根据蜗轮磨损情况，可将蜗轮相对原安装位置旋转180°后装回，以延长蜗轮使用寿命。

　　e). 传动箱逆序装复后需盘动联轴器检查，应转动自如，不得有任何卡阻现象。

　　f). 按逆时针方向旋转调节转盘，使其达到最小行程附近;同时转动蜗杆使十字头作往复运动，用千分表测量十字头的行程长度，按逆时针或顺时针旋转调节转盘，可反复几次进行测量，使其行程长度为最小值，这时可将调量表对好0位转入调节转盘内，并用螺钉紧固。转动调节转盘把行程调到40%～50%，并把十字头移向前死点。

　　2). 逆序装复柱塞或隔膜泵头部件，并将其与机座托架连接。调节好填料螺母松紧，转动联轴器试转，应转动自如，不得有卡阻现象。

　　3). 多联泵安装时，首先检查单泵装配是否合格，校联轴器时应找正轴线，各泵的柱塞相位角应均匀分布，避免负荷集中对首级蜗杆和电机运行不利。