半精纺是纺织工艺中一种，也是现在市面上比较流行的，利用色差仪控制半精纺中的棉结、色点，是目前比较先进的色彩控制手段，也是色彩管理实现数字的基础。

色差仪的应用缓解了色彩管理的僵化局面，传统的管理就是用肉眼观察凭经验调配，但是这种方法客观因素和环境影响太大。随着生活水品的提高人们对色彩要求的越来越严格这种办法已经开始行不通，这时推出的色差仪无疑是色彩管理的救星。

半精纺的色彩管理直接关乎成品的颜色走向，所以严格利用色差仪和色彩管理系统管理其色差是必不可缺的。

由于夹花纱的风格是传统的纱线染色达不到的，所以这种风格的产品越来越受消费者的喜欢。在纺纱过程中根据色差仪测量的结果数据分析产生的棉结对夹花纱而言就是色点、色粒是最容易引起色差的原因，而夹花纱的色点、色粒是客户投诉的主要风格问题之一。为了防止这种色差的产生，我们研究色差仪的色彩数据变化趋势得出：

a)从色差仪的色彩数据分析图表看出，色差出现最早是配置原料时棉结杂质

b)然后就是要利用色差仪和色彩管理软件和客户沟通好色彩配比，然后按客户所需要的原料配比。

c) 棉结、色点、短绒与梳棉工艺的关系。这里色差仪数据分析就比较复杂，产生色差因素比较多。色差仪的数据分析显示如果配置不当：“分梳不足，转移有余”或“分梳过度，转移不足”都会影响生条质量，产生棉结，色点。

为了避免色点一般工业采用梳棉，在梳棉过程中可以排除棉结，松解棉结，也会产生棉结，但一般去除大于产生，因此首先应考虑如何最大限度地去除原料中的棉结，减小梳理的压力。还要针对不同品种原料，分析原因，掌握好分梳与转移的平衡点，避免棉结的再次产生。色差仪的数据不难看出无论是色点还是面点在纺织过程中都会造成色彩分布不均匀产生色差。

无论是棉结还是色点都是纺纱色彩的杀手，再生产如果不加以注意就很可能造成不良后果，所以色差仪在纺纱行业的使用越来广泛，在未来色彩数字化时代色差仪的使用将成为一种标尺，是不可忽视的。