金相切割机是用薄轮或金刚石研磨物理测试，看节目的显微组织后锯切断。现在的问题是如何避免切削时，切削效率低时烫伤。

　　首先，车轮是否是硬度的选择太高或底部，将燃烧过应的显微组织，不能准确地测试该结构的材料，将发生错误。如若硬度出现过的切割效率，切割废盘的底端。如何能在切割过程中不燃烧，尖锐，所需要的材料的硬度，以用于正确地检测到，并且所述冷却流体。

　　其次，是切割的原料片，所选择的用于切割金属材料，切削非铁金属和所选择的非金属材料为碳化硅材料的氧化铝材料的选择。因为切割金属材料与金属铝材料的化学成分没有化学反应，有利于切割。小，碳化硅材料本身比氧化铝化学活性，更好的切削性能，小面积烧伤，磨损和小型非金属及有色金属化学活性。

　　再次，有利于适度切割粒径，粒度的选择。如果请求应使用锋利的粗粒度。如果您需要切割精度高，偏细的粒度应使用研磨剂。

　　总之，在切割过程中金相试样的材料的硬度在之前的问题，并在裁片的选择来确定。在靶向切割板材的选择。不同于普通的金相切割金属切割，普通金属不要求超过你能燃烧掉刚刚耐用。