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不锈钢加工中如何防止扩张开裂
2014/9/15 15:15:00
浏览:455

  一.扩张开裂及防止

  Blanking&Punching→Punching部分扩张及弯曲→Blank Edge部弯曲

  扩张比:S=(d-d0)/d0

  开裂发生材料 SUS304

  0.67 0.4~0.5

  开裂发生原因:

  钻孔部位切断面状态比较良好,可以判断扩张比超过通常304钢种扩张比0.4~0.5范围界限,发生开裂的。

  预防措施:

  -Blanking后热处理:加工硬化部位退火;

  -选用成型性优秀的材料,转换钢种:SUS304J1、SUS305;

  -改善润滑条件及Die表面状态虽然和开裂的发生没有直接原因,但通过改善润滑条件和Die表面状态,能减少开裂的发生比例。

  口扩空开裂

  例如:太阳能热水器、换热器

  口扩管开裂

  材料开裂原因和对策

  序号 发生原因 防止对策

  1 超过了材料的成形极限的加工 保持在成形极限内加工

  2 材料清洁度不够 提高材料的清洁度

  3 材料延伸率不够 退火处理正常

  焊接部位开裂原因和对策:

  序号 发生原因 防止对策

  1 焊接不良,导致未焊接上 设定合适的焊接条件

  2 焊接部位切边不良,导致焊接部位不良 切断时注意

  3 焊接部位污染(油分,水分,灰尘 去除焊接污染后设定适当的焊接速度

  4 快速焊接导致

  5 没有注意保护及助燃气体的使用,使焊接部位氧化导致 保护及认真管理好气体

  6 超过焊接部位加工限度的不正常加工 加工限度内扩管作业

  7 扩管速度快 调整扩管速度

  8 材料清洁度不良 提高材料的清洁度

  9 材料延伸率不够 退火处理正常

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