筛选
-
- 地区
- 全部
-
- 会员级别
- 全部
AT系列电容式压力变送器,测量部分敏感部件采用全焊接结构,电子线路部分采用波峰焊接和接插件安装方式,整体结构坚固。
一、压力变送器测量部分的检查
1.接通电路和气路,当压力信号为量程上限值时,关闭气源,输出电压和读数值应稳定不动。如果输出电压下降,则说明变送器有泄漏,可用肥皂水检查出泄漏部位。
2.拆下补偿板,不取出敏感部件,检查插针对壳体的绝缘电阻,在电压不超过100V的情况下,绝缘电阻不应小于100MΩ。
3.?拆下法兰,检查敏感部件隔离膜片有无变形,破损和漏油现象发生。
二、变送器电路部分的检查
1.接通电源,在给定输入压力信号后,检查变送器输出端电压信号的状态。若无输出电压,应首先检查电源电压是否正常;是否符合供电要求;电源与变送器及负载设备之间有无接线错误。如果变送器接线端子上无电压或极性接反均可造成变送器无电压信号输出。排除上述原因,则应进一步检查放大器板线路中元件有无损坏问题;线路板接插件有无接触不良现象,可采取对照正常仪表的测量电压与故障仪表对应的测量电压相比较的方法,确定故障点,必要的情况下可更换有故障的放大器板。
2.变送器在线路设计和工艺装配质量上要求都十分严格,在实际使用中对出现的线路故障,以确保仪表长期工作的稳定性和可靠性。
三、现场故障检查
施工现场出现的故障,绝大多数是由于使用和安装方法不当引起的,归纳起来有几个方面。
1.没有严格按照技术要求安装,安装方式和现场环境不符合技术要求。一
2.次元件(孔板、远传测量接头等)堵塞或安装形式不对,取压点不合理。
3.变送器接线不正确,电源电压过高或过低,指示表头与仪表接线端子连接处接触不良。