1. 进行焊接工作前

　　必须先把清洁海绵湿水，再挤干多余水份。这样才可以使烙铁头得到最好的清洁效果。如果使用非湿润的清洁海绵，会使烙铁头受损而导致不上锡。

　　2. 进行焊接工作时

　　以下焊接的顺序可以使烙铁头得到焊锡的保护及减低氧化速度。

　　3. 进行焊接工作后

　　先把温度调到约250°C，然后清洁烙铁头，再加上一层新锡作保护。(如果使用非控温焊铁，先把电源切断，让烙铁头温度稍为降低后才上锡。)

　　4. 注意事项

　　a. 尽量使用低温焊接

　　高温会使烙铁头加速氧化，降低烙铁头寿命。如果自动焊锡机-烙铁头温度超过470°C，它的氧化速度是380°C的两倍。

　　b. 勿施压过大

　　在用自动焊锡机烙铁头时，请勿施压过大，否则会使烙铁头受损变形。只要烙铁头能充份接触焊点，热量就可以传递。另外选择合适的自动焊锡机烙铁头也能帮助传热。

　　c. 经常保持烙铁头上锡

　　这可以减低烙铁头的氧化机会，使烙铁头更耐用。使用后，应待烙铁头温度稍为降低后才加上新焊锡，使镀锡层有更佳的防氧化效果。

　　d. 保持自动焊锡机-烙铁头烙铁头清洁及即时清理氧化物

　　如果自动焊锡机-烙铁头上有黑色氧化物，烙铁头就可能会不上锡，此时必须立即进行清理。清理时先把烙铁头温度调到约250°C，再用清洁海绵清洁烙铁头，然后再上锡。不断重复动作，直到把氧化物清理为止。

　　e. 选用活性低的助焊剂

　　活动性高或腐蚀性强的助焊剂在受热时会加速腐蚀烙铁头，所以应选用低腐蚀性的助焊剂。注：切勿使用沙纸或硬物清洁烙铁头。

　　f. 把焊铁放在焊铁架上

　　不需自动焊锡机-烙铁头使用焊铁时，应小心地从焊锡机器人上取下来,把焊铁摆放在合适的焊铁架上，以免烙铁头受到碰撞而损坏。

　　g. 选择合适的烙铁头

　　对于自动焊锡机-烙铁头来说,选择正确的烙铁头尺寸和形状是非常重要的，选择合适的烙铁头能使工作更有效率及增加烙铁头之耐用程度。选择错误的烙铁头会影响焊铁不能发挥最高效率，焊接质量也会因此而减低。

　　自动焊锡机-烙铁头之大小与热容量有直接关系，烙铁头越大，热容量相对越大，烙铁头越小，热容量也越小。进行连续焊接时，使用越大的烙铁头，温度跌幅越少。此外，因为大烙铁头的热容量高，焊接的时候能够使用比较低的温度，烙铁头就不易氧化，增加它的寿命。

　　短而粗的烙铁头传热较长而幼的烙铁头快，而且比较耐用。扁的、钝的烙铁头比尖锐的烙铁头能传递更多的热量。一般来说，烙铁头尺寸以不影响邻近元件为标准。选择能够与焊点充份接触的几何尺寸能提高焊接效率。