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自动焊锡机的操作使用
2010/7/9 9:53:39
浏览:1964

  1. 进行焊接工作前

  必须先把清洁海绵湿水,再挤干多余水份。这样才可以使烙铁头得到最好的清洁效果。如果使用非湿润的清洁海绵,会使烙铁头受损而导致不上锡。

  2. 进行焊接工作时

  以下焊接的顺序可以使烙铁头得到焊锡的保护及减低氧化速度。

  3. 进行焊接工作后

  先把温度调到约250°C,然后清洁烙铁头,再加上一层新锡作保护。(如果使用非控温焊铁,先把电源切断,让烙铁头温度稍为降低后才上锡。)

  4. 注意事项

  a. 尽量使用低温焊接

  高温会使烙铁头加速氧化,降低烙铁头寿命。如果自动焊锡机-烙铁头温度超过470°C,它的氧化速度是380°C的两倍。

  b. 勿施压过大

  在用自动焊锡机烙铁头时,请勿施压过大,否则会使烙铁头受损变形。只要烙铁头能充份接触焊点,热量就可以传递。另外选择合适的自动焊锡机烙铁头也能帮助传热。

  c. 经常保持烙铁头上锡

  这可以减低烙铁头的氧化机会,使烙铁头更耐用。使用后,应待烙铁头温度稍为降低后才加上新焊锡,使镀锡层有更佳的防氧化效果。

  d. 保持自动焊锡机-烙铁头烙铁头清洁及即时清理氧化物

  如果自动焊锡机-烙铁头上有黑色氧化物,烙铁头就可能会不上锡,此时必须立即进行清理。清理时先把烙铁头温度调到约250°C,再用清洁海绵清洁烙铁头,然后再上锡。不断重复动作,直到把氧化物清理为止。

  e. 选用活性低的助焊剂

  活动性高或腐蚀性强的助焊剂在受热时会加速腐蚀烙铁头,所以应选用低腐蚀性的助焊剂。注:切勿使用沙纸或硬物清洁烙铁头。

  f. 把焊铁放在焊铁架上

  不需自动焊锡机-烙铁头使用焊铁时,应小心地从焊锡机器人上取下来,把焊铁摆放在合适的焊铁架上,以免烙铁头受到碰撞而损坏。

  g. 选择合适的烙铁头

  对于自动焊锡机-烙铁头来说,选择正确的烙铁头尺寸和形状是非常重要的,选择合适的烙铁头能使工作更有效率及增加烙铁头之耐用程度。选择错误的烙铁头会影响焊铁不能发挥最高效率,焊接质量也会因此而减低。

  自动焊锡机-烙铁头之大小与热容量有直接关系,烙铁头越大,热容量相对越大,烙铁头越小,热容量也越小。进行连续焊接时,使用越大的烙铁头,温度跌幅越少。此外,因为大烙铁头的热容量高,焊接的时候能够使用比较低的温度,烙铁头就不易氧化,增加它的寿命。

  短而粗的烙铁头传热较长而幼的烙铁头快,而且比较耐用。扁的、钝的烙铁头比尖锐的烙铁头能传递更多的热量。一般来说,烙铁头尺寸以不影响邻近元件为标准。选择能够与焊点充份接触的几何尺寸能提高焊接效率。

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