1. 失效分析

　　LG60/0.7PID-01机械密封，补偿环采用石墨环，补偿环密封圈使用O形圈，非补偿环选用金属件喷涂陶瓷。密封使用不到半年发生泄漏，静环防转销切断，补偿座辅助密封圈磨损。分析后发现，机械密封的前置氮气压力不稳定造成密封失效，引起润滑油油箱液位升高。另外，由于机加工时分度不均和压缩机启动时剪切力较大，引起静环防转销切断，且机械密封的静环O形圈过盈量较大。

　　2. 改进

　　机械密封原端面补偿环结构见图1，石墨环作为补偿环材料，密封面尺寸较窄，有利于减少因摩擦产生的热量，石墨环外加一金属件，可以提高补偿环的机械强度。

　　改进后的静环结构见图2，结构保留原补偿环特性，调整密封面的内外径，使载荷系数减少到合理范围。调整补偿环防转销孔与防转销的间距。将补偿环O形圈改为全包氟橡胶，降低补偿环与密封圈的摩擦因数，增加补偿环浮动性。

　　3. 效果

　　机组工况内漏(介质侧)≤1000mL/h，外漏(大气侧)≤200mL/h。静压试验压力0.5MPa，维持15min无泄漏。动转试验压力0.5MPa，连续运转1h无泄漏。改进后，密封已连续运行七个月。

　　山西三维集团股份有限公司在乳液中试装置上安装使用了日本横河株式会社生产的椭圆齿轮流量计(型号PDOR01-11，精度等级0.2、流量范围0～20m3/h、工作电压45VDC、工作温度-10～120℃)，并与DCS系统联机，以确保介质加入量的精确性。表1列出该流量计一些故障的处理方法，供参考。