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高温热水高光模温机
2010/11/15 14:41:14
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  高光蒸汽注塑成型技术可以同时解决上述两种问题,它利用蒸汽炉产生的蒸汽和冷却水,来控制一个成型周期内模具的温度,从而使上述两种方法的优势均得以发挥。

  高光蒸汽注塑可消除产品表面溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹,彻底解决塑料产品的表面缩水现象,并使产品表面光洁度达到镜面水平。产品不需要喷涂的后续加工,有效降低成本,缩短交货时间。此外,高光注塑还可解决加纤产品所产生的浮纤现象,从而使产品品质更加完美。在薄壁成型中,高光注塑有助于提高注塑流动性,提高产品质量与强度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。

  在蒸气辅助注塑转换机的基础上开发出高温热水高光模温机。

  高温热水高光模温机和用日本韩国生产的蒸气系统的转换机相比,有如下优点:

  1、 不需要使用锅炉设备,相应的不需要铺设高温管路,省却繁杂的前期工程,节省人工、时间及设备的投资成本,锅炉使用柴油,国内紧张的柴油供应这对于企业也是一个大问题,奥德高光模温机只需简单的水管连接即可马上工作,产生经济效益。

  2、 采用蒸气的转换设备,不回收热源,大量能源白白浪费,奥德高光模温机采用最先进的热水回收系统,节省大量的能源,跟目前市场引进的进口蒸气转换机相比,以600吨注塑机计算,每天可省1160度的电(按20小时/天计算),可省12吨的水(按20小时/天计算),和利用锅炉蒸汽加热相比来计算,每年节省费用在人民币17万元以上,节能效果显著,利润相当可观。

  3、 在导热处理很好的高光模具的配合下,升温速度接近蒸汽,极限温度也接近蒸汽,可以做蒸汽辅助系统的任何一种高光产品,如ABS,ABS+PC,ABS+PMMA,ABS+亚克力,纯PC,尼龙的浮纤。

  但高温热水高光模温机和蒸气转换机比较,也有如下缺点:

  1、 机台的局限性,热水高光模温机目前只可以用于800吨以下的注塑机,这主要是热水高光模温机需要电加热,加热功率在100KW以上,对工厂的用电线路影响很大,需使用大电流,所以再做大的机台用电线路就会超负荷。

  2、 生产周期较蒸气转换机长,这也是因为蒸气的加温速度快,热水高光模温机加温速度慢的原因。以600吨注塑机比较,一般一个周期要慢15秒左右。

  综合以上所述,热水高光模温机还有它的局限性,但就是在这个局限范围内已经有很多的产品可以使用,可使用率在80%以上,奥德公司正在研发更高水温的热水高光模温机(温度达220℃),并与模具厂家联手解决模具局部加温和均匀加温的问题,使热水高光模温机可以使用到1600吨以内的注塑机,逐步解决这些瓶颈问题。

  除平板电视机面板外,这一技术还可广泛应用于电脑液晶显示器、空调、汽车内饰件等家电、汽车、通讯、医疗等行业。

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