超声波流量计安装指南

　　(一)超声波流量计在安装之前应了解现场情况，包括：

　　1. 安装传感器处距主机距离为多少;

　　2. 管道材质、管壁厚度及管径;

　　3. 管道年限;

　　4. 流体类型、是否含有杂质、气泡以及是否满管;

　　5. 流体温度;(插入式传感器管道压力)

　　6. 安装现场是否有干扰源(如变频、高电压电缆场等);

　　7. 主机安放处四季温度;

　　8. 使用的电源电压是否稳定;

　　9. 是否需要远传信号及种类;

　　根据以上提供的现场情况，厂家可针对现场情况进行配置，必要情况下也可特制机型。

　　(二)选择安装位置

　　选择安装管段对测试精度影响很大，所选管段应避开干扰和涡流这两种对测量精度影响较大的情况，一般选择管段应满足下列条件：

　　1、 避免在水泵、大功率电台、变频，即有强磁场和震动干扰处安装机器;

　　2、 选择管材应均匀致密，易于超声波传输的管段;

　　3、 要有足够长的直管段，安装点上游直管段必须要大于10D(注：D=直径)，下游要大于5D;

　　4、 安装点上游距水泵应有30D距离;

　　5、 流体应充满管道;

　　6、 管道周围要有足够的空间便于现场人员操作。

　　(三)确定探头安装方式

　　超声波流量计一般有两种探头安装方式，即Z法和V法。通常情况下：

　　管径D > 200mm时选用Z法

　　管径D < 200mm时选用V法

　　但是,当D < 200mm而现场情况为下列条件之一者,也可采用Z法安装：

　　1、当被测量流体浊度高，用V法测量收不到信号或信号很弱时;

　　2、当管道内壁有衬里时;

　　3、当管道使用年限太长且内壁结垢严重时;。

　　(四 )求安装距离，确定探头位置

　　1、将管道参数输入仪表，选择探头安装方式，得出安装距离;( 具体输入管道参数见说明书)

　　2、在水平管道上，一般应选择管道的中部，避开顶部和底部(顶部可能含有气泡、底部可能有沉淀);

　　3、V法安装：先确定一个点，按安装距离在水平位置量出另一个点。

　　Z法安装：先确定一个点，按安装距离在水平位置量出另一个点，然后测出此点在管道另一侧的对称点。

　　(五)管道表面处理

　　要求：光泽均匀，无起伏不平，手感光滑圆润。需要特别注意的是，打磨点要求与原管道有同样的弧度，切忌将安装点打磨成平面，用酒精或汽油等将此范围擦净，以利于探头粘接。

　　(六)探头与仪表接线

　　单屏蔽电缆最外层起屏蔽作用,应该连接到“大地”上,如果没有地线,或是地线接触不良,可把单屏蔽电缆最外层的屏蔽线良好地接到室内的暖气管道等其它可视为“大地”的金属物体上。

　　建议一般情形下，都要使用专用电缆。专用电缆损耗小，抗干扰性好，能保证仪表长期可靠工作。

　　最好把信号线用铁管穿起来，起到屏蔽作用抗干扰性更强。

　　(七)微调探头位置

　　接完线后把探头内部用硅胶注满，放置半小时，然后用硅胶和卡具把探头固定到打磨好的管道上(注意探头方向，引线端向外)，然后观察仪表的信号强度、良度与传输时间比，如发现不好，则细微调整探头位置，直到仪表的信号达到规定的范围之内：

　　(信号强度：一般应大于50，少数可根据现场具体情况另定。)

　　(信号良度：Q不低于50而且不回零。)

　　(传输时间比：在100±3范围之内，此值必须稳定。)

　　(八)固定探头

　　仪表信号调整好以后，用所配卡具将探头固定好，注意不要使钢丝绳倾斜，以免拉动探头，使探头移位，再用硅胶将探头与管道接触的四周封住。此胶凝固大约需一天时间，在未干之前必须注意探头防水。(信号线的外屏蔽线必须可靠接地)。

　　确定探头位置之后，在两个安装点±100mm范围内，使用角磨砂轮机、锉、砂纸等工具将管道打磨至光亮平滑无蚀坑。