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在实际生产使用过程中,现场超声波流量计有时会出现有信号但Q值很低,无法测量流量的情况。出现这种情况的原因及解决方法如下。
问题分析: 通常情况下,超声波流量计正常工作时窗口M90中信号强度越大,Q值越高,测量值越稳定可靠。信号质量(Q值)至少要求在50.0以上流量计方可正常工作,若低于50,此时流量计测量状态显示“H”,将不会正常测量,显示的流量值肯定不对。
引起原因: 大多数此情况是由于被测管道中流体不满管、有气泡或周围工况条件中有变频和高压设备引起的。九州空间生产的迅极(XJ)系列超声波流量计在硬件设计和软件编程上已最大限度的增强了抗气泡和抗干扰措施,但如果流体中气泡过多或周围环境中的变频和高压设备产生的多次谐波噪声信号大于正常的超声波传输信号(通过电源线和传感器信号线进入到流量计内部),则造成流量计不正常工作。
解决办法:
1、保证测量主机和传感器良好接地;
2、流量计的工作电源不要与变频和高压设备共用一个电源,尽量采用直流电源工作;
3、保证被测管道中流体满管并且无气泡(安装排气阀);
4、传感器信号线不要与动力电缆并行,应与仪表信号电缆并行或单独走线并套金属管给予保护屏蔽;
5、建议用户采用我公司生产的变送型超声波流量计替代(此款机器不怕干扰),以便彻底解决干扰问题。
6、将流量计主机远离干扰环境;
超声波流量计使用外夹式传感器无信号的原因:
超声波流量计外夹式传感器在现场安装,接收不到信号。
产生原因:
1、由于被测管道空管引起;
2、管段参数输入不正确;
3、被测管道内壁结垢太厚、被测介质太脏或含有较多颗粒,造成超声波信号衰减太大。
解决办法:
1、确认传感器接线是否良好,被测管道表面打磨是否良好(需露出金属原有光泽),藕合剂是否涂抹充分;
2、确认管道参数是否正确设置,传感器安装方法、安装方向、安装距离是否正确(详见说明书外夹传感器的安装);
3、确认被测管道中是否充满流体,空管不能进行正常测量;
4、确认安装工况条件是否满足(详见“安装手册”中安装条件要求或说明书)
5、更换大型外夹传感器或插入传感器或管段传感器。
超声波流量计外夹式传感器安装注意事项:
超声波流量计外夹式传感器在安装过程中应该注意以下事项:
1、安装时必须把待安装传感器的管道区域用角磨机清理干净,使之露出金属的原有表面;
2、传感器注满密封胶盖好盖后,必须将信号电缆进线孔拧号锁紧,以防进水;
3、夹具(不锈钢带)应固定在传感器的中心部分,使之受力均匀,不易滑动;
4、传感器端的信号电缆的屏蔽线可悬空不接,请不要与正、负端(红、黑线)短路;
5、传感器接好线后必须用密封胶(耦合剂)注满,以防进水;
6、传感器与管道接触部分四周要涂满足够的耦合剂,以防空气、沙尘和锈迹进入,影响超声波信号传输。
超声波流量计使用插入式传感器时需要安装注意:
超声波流量计插入式传感器在安装过程中需要注意以下事项:
1、开好孔后必须将球阀内的铁屑等杂质清理干净,以防传感器探杆旋入时出现螺纹粘连、犟死等现象;
2、必须保证两个传感器前端的超声波发射面相对并平行(即两个传感器的进线孔同时朝上或朝下);
3、球阀底座在焊接过程中一定避免夹渣、砂眼和渗水等现象;
4、两个球阀底座的焊接必须保证在同一轴面上,以防超声波信号接受不理想;
5、传感器安装完毕后锁紧螺母和密封盖拧紧,以防传感器松动和进水。
超声波流量计常规测量时需要输入下列参数:
1. 管道外径
2. 衬材参数(如有的话,可包括衬里厚度和衬材声速)
3. 流体类型
4. 传感器类型(因为主机可支持多种不同传感器)
5. 管壁厚度
6. 管材
7. 传感器安装方式
8. 固化参数 此项甚为重要,所有参数设置完成后(包括输入、输出),一定要进行参数固化,许多用户忽略此项造成断电后参数丢失。
超声波流量计硬件上电自检信息出错原因及对策 :
LCD 显示信息
原 因
解 决 办 法
程序ROM 校验和有误
* 系统ROM非法或有错
* 同厂家联系
数据储存器读写有误
* 内存参数数据有误
* 重新上电/同厂家联系
系统数据存储器错误
* 系统存储数据区出错
* 重新上电/同厂家联系
测量电路硬件错误
* 子CPU电路致命错误
* 重新上电/同厂家联系
主频错误! 检查晶振
* 系统时钟有错
* 重新上电/同厂家联系
日期时间错误
* 系统日期时间有错
* 重新设定日期时间。
显示器不显示、或显示混乱、工作不正常等怪现象
* 连接面板的电缆线接触不 良
* 检查连接面板的电缆线是否接 触好,此状态不影响正常计量
按键无反应
* 接插件接触不良
* 同上