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符合GB/T ,ISO,JIS ,AATCC等世界通用标准的耐洗色牢度试验机
2012/9/18 6:03:05
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符合GB/T 3921,ISO105,JIS L0860,AATCC等世界通用标准的耐洗色牢度试验机耐洗色牢度试验机标准之一:
GB/T 3921.2——1 997
 
纺织品    色牢度试验耐洗色牢度:试验2
Textiles—Tests for colour fastness—Colour fastness to washing:Test 2
GB/T 3921.2—1 997
eqvISO 105—C02:1989
代替GB 3921—831)
 
 

1 符合GB/T 3921,ISO105,JIS L0860,AATCC等世界通用标准的耐洗色牢度试验机耐洗色牢度试验机标准范围   
    本标准规定了五种耐洗色牢度试验系列中的第2种试验,已定为研究有色纺织品的耐洗色牢度试验方法。本系列试验中包括从温和到剧烈的洗涤操作范围。
    注:本方法仅为测定洗涤对纺织品色牢度的影响而制定,并不反映全面的洗烫操作结果。
2 引用标准
GB 250—1995 评定变色用灰色样卡(idt ISO 105—A02:1993)
GB 251—1995 评定沾色用灰色样卡(idt ISO 105—A03:1993)
GB/T 6151—1997 纺织品 色牢度试验 试验通则(eqvISO 105—A01:1994)
GB 7564—7568—87 纺织品 色牢度试验用标准贴衬织物规格(neqISO 105—F
   GB 11404—89 纺织品 色牢度试验 多纤维贴衬织物规格(neqISO 105—F10:1989)
3 符合GB/T 3921,ISO105,JIS L0860,AATCC等世界通用标准的耐洗色牢度试验机耐洗色牢度试验机标准原理
    纺织品试样与一或二块规定的贴衬织物缝合,放于皂液中,在规定的时间和温度条件下,经机械搅拌,再经冲洗、干燥。用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
4 设备和试剂
4.1 合适的机械装置(按附录A),由装有一根旋转轴杆的水浴锅构成。旋转轴呈放射形支承着多只容量为550mL±50mL的玻璃或不锈钢容器,直径75mm±5mm,高125mm±10mm。从轴中心到容器底部的距离为45mm±10mm。轴及容器的转速为40r/min±2r/min。水浴温度由恒温器控制,使试验溶液保持在50℃±2℃的规定温度。
4.2 肥皂,含水率不超过5%,并需符合下列要求(以干质量计):
      游离碱(以Na2CO3计)                           0.3%(最大)
      游离碱(以NaOH计)                            0.1%(最大)
      总脂肪物                                      850g/kg(最小)
      制备肥皂混合脂肪酸冻点                        30C(最高)
碘值                                          50(最大)
 

1)代替GB 3921—83中方法2。
    肥皂应不含荧光增白剂。
4.3 皂液,每升水(4.6)含5g肥皂(4.2)。
4.4 贴衬织物(按GB/T 6151—1997,8.4),按4.4.1或4.4.2,任选其一。
4.4.1 符合于GB 11404的多纤维贴衬织物一块。
4.4.2 符合于GB 7564~7568有关章节的单纤维贴衬织物二块。
    第一块用试样的同类纤维制成,第二块则由表1规定的纤维制成。如试样为混纺或交织品,则第块用主要含量的纤维制成,第二块用次要含量的纤维制成。或另作规定。
表1 单纤维贴衬织物
第一块是:
羊毛
亚麻
粘纤
醋纤
聚酰胺
聚酯
聚丙烯腈
则第二块是:
羊毛
羊毛
粘纤
羊毛或粘纤
羊毛或棉
羊毛或棉
4.4.3 如需要,用一块不上色的织物(如聚丙烯)。
4.5 评定变色用灰色样卡,应符合GB 250;评定沾色用灰色样卡,应符合GB 251。
4.6 三级水(按GB/T 6151—1997,8.1)。
5 试样
5.1 如样品是织物,按下述方法之一制备试样:
    a)取40mm×l00mm试样一块,正面与一块40mm×l00mm多纤维贴衬织物(4.4.1)相接触,沿一短边缝合(或另作规定),形成一个组合试样。
    b)取40mm×l00mm试样一块,夹于两块40mm×l00mm单纤维贴衬织物(4.4.2)之间,沿一短边缝合(或另作规定),形成一个组合试样。
5.2 如试样是纱线或散纤维,取纱线或散纤维约等于贴衬织物总质量之半,按下述方法之一制备试样:    a)夹于一块40mm×l00mm多纤维贴衬织物及一块40mm×l00mm染不上色的织物(4.4.3)之间,沿四边缝合(按GB/T 6151—1997,9.3.3.4),形成一个组合试样。
    b)夹于两块40mm×100mm规定的单纤维贴衬织物之间,沿四边缝合,形成一个组合试样。
6 操作程序
6.1 将组合试样放在容器内,注入预热到50℃土2‘C需要量的皂液(4.3),使浴比为50:1。
6.2 组合试样在50℃±2℃处理45min。
6.3 取出组合试样,用冷三级水(4.6)清洗二次,然后在流动冷水中冲洗10min,挤去水分。展开组合试样,使试样和贴衬仅由一条缝线连接(如需要,断开所有缝线),悬挂在不超过60℃的空气中干燥。
6.4 用灰色样卡(4.5)评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
7 试验报告
试验报告包括以下部分:
a) 本标准的编号,即:GB/T 3921.2—1997
b) 试样所需的具体规格;
c) 试样变色级数;
d) 如用单纤维贴衬织物,每种所用贴衬织物的沾色级数;
e) 如用多纤维贴衬织物,其类型和每种纤维的沾色级数。
 
附录A
(提示的附录)
符合GB/T 3921,ISO105,JIS L0860,AATCC等世界通用标准的耐洗色牢度试验机耐洗色牢度试验机标准的试验设
 
A1 本标准适用的试验设备为SW—12,SW—8,SW—4耐洗色牢度试验机。
A2 能得出4.1所规定相同结果的其他仪器亦可使用。
 
附 录 B
(提示的附录)
合成洗涤剂
 
如需要,可用合成洗涤剂4g/L代替皂片5g/L。                  
合成洗涤剂组成:                                               %(m/m)(±2%)
直链烷基苯磺酸钠(碳链平均长度C11.5)                             8
脂肪醇羟乙基缩合物(环氧乙烷数14)                               2.9
钠皂(链长C12~C16:13%—26%,C18~C22:74%~87%)             3.5
三聚磷酸钠                                                     43.7
硅酸钠(SiO2/Na2O=3.3/1)                                         7.5
硅酸镁                                                          1.9
羧甲基纤维素                                                    1.2
乙二胺四乙酸二钠                                                0.2
硫酸钠                                                          21.2
                                                              9.9
                                                                100

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