漆包线在线检测系统功能介绍

2012/9/18 15:02:29

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                                                       漆包线在线检测系统功能介绍


漆包线在线检测系统功能介绍
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漆包线在线检测系统 Online Detection System，简称ODS系统，主要功能包括有：

1、         漆包线针孔缺陷检测

2、         漆包线毛刺、漆瘤检测

3、         漆包线长度计数

4、         可自定义缺陷报警

5、         换盘长度自动清零，重新计数

6、         检测结果上位机存储，可支持打印

以下就主要功能分开描述介绍：

一、    漆包线针孔缺陷检测

1.1 漆包线针孔缺陷检测介绍

ODS系统可产生直流高压，该参照GB/T4074.5-2008高压漆膜标准，细分为8个档位，分别为DC350V、DC500V、 DC750V、DC1000V、DC1500V、DC2000V、DC2500V、DC3000V。

该直流高压属于高电压、低电流，对人体无伤害。系统内部有大电阻限流，将电流限定为25±5uA，该高压通过高压线连接传导到检测头的检测金属臂上，当漆包线上存在薄弱缺陷时，将有电流通过传导到漆包线内芯，ODS系统可以检测到此微弱电流，并可汇报给上位机电脑，显示记录此缺陷。

   1.2 高压检测原理

高压等效的原理图如下：

 

 

 

 

 

切换电路 电压档位选择

限流电路 电阻匹配限流

输出到检测头的检测臂

传输回路 漆包线内芯

检测电路 检测缺陷电流

DC3000V高压产生电路

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

二、     漆包线毛刺、漆瘤检测

2.1 毛刺、漆瘤检测介绍

漆包线毛刺、漆瘤检测，在ODS系统中称为漆粒子检测。粒子检测的结果是表征被检测试样的表面平滑性能的值，漆包线的表面越平滑，则检测的结果值越小，反之漆包线的表面越粗糙，则汇报的粒子结果值越大、越多。漆粒子检测的结果分为25个等级，数字越小代表检测的粒子越小，反之则代表粒子越大。

2.2 粒子检测原理

工作中的检测头示意如下图：检测头的两端设有4个夹线装置，用于将线限定在一定的活动范围，中间的部分为水平面和垂直面的两个检测头，用于检测漆包线的4个面。

                                          漆包线运行方向

   漆包线

 

 

                                                检测臂

检测芯片                               支点（轴承）

 

检测臂的支点设有轴承，检测臂可自由运动。检测臂的一端通过光滑的接触片触碰到漆包线表面，另一端设有检测芯片，就像杠杆一样，借助于杠杆可以把接触片上感应到的微细动作传递给检测芯片，就能获取到漆包线表面的粒子情况。

三、    漆包线长度计数

ODS系统设有接近开关，用于检测漆包线的运行速度。可对漆包线的线长进行准确计数。原理和漆包机上使用的计米器原理相同。

四、    可自定义缺陷报警

上位机软件可根据需要，设定不同的报警参数值。符合条件时，系统会驱动漆包机上独立的报警器进行报警提示。粒子，针孔分开报警。

五、    换盘长度自动清零，重新计数

ODS系统设有换线按钮，可以和漆包机上的换线（盘）按钮联动，不增加操作人员的操作步骤。换线（盘）时，ODS系统自动重新计算当前线盘的线长。

六、    检测结果上位机存储，可支持打印

ODS系统可存储所有漆包机的所有线盘检测结果，并支持查询、打印功能，检测结果以图表形式直观显示。

 

 

附表一：ODS系统技术参数

1、针孔缺陷电流： >=5uA

2、针孔分辨率： 20mm

3、针孔试验电压：350V 500V 750V 1000V 1500V 2000V 2500V 3000V八档，误差±5%

4、稳态短路电流：25±5uA

5、响应时间：5±1ms

6、粒子区分等级：>=20级

7、大粒子、小粒子级别在上位机可调

8、速度测量功能：000-999米/分，误差±0.01m/m

9、各个检测头独立声光报警

10、针孔和粒子分布情况，在上位机上用图表直观显示

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