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各种离心泵的结构形式简介
2012/9/18 23:07:10
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                                                    各种离心泵的结构形式简介
1)    单吸式和双吸式 泵的流量等于或大于280 口径等于或大于200mm;由于流量较大,诺使用单吸泵则转速要等于或大于1450r/min,才能达到5m左右的几何吸入高度。假如设计成双吸泵,等于把叶轮的流量减小了一半,这样就可以把转速提高,减小了尺寸,减轻了重量;同时轴向力平衡,容积效率高,拆卸方便。如 川源川源GPS卧式直接离心泵
2)    蜗壳式多级泵和分段式多级泵 这两种结构形式的多级泵各有特点,蜗壳式多级泵在密封面形式和重量等方面比分段式多级泵差,但在装配、拆卸和维修等方面则比分段式多级泵方便,把它们的优缺点进行比较侯,就可决定取舍。如 华乐士水泵TPH4T2ks
蜗壳式多级泵的缺点是:中开面承压面积大,密封面大,长期受压后,密封面易变形;流道水平中开,受力情况不好,壳壁需要加厚,径向尺寸不紧凑,外形尺寸大,所以重量大。优点是:装配好的转子可直接装入装好轴承体的泵体内,盖上泵盖及轴承盖装配就算完成;拆卸时打开泵盖轴承盖,整个转子即可取出;装配和拆卸时吊车可以直起直落,检修时不必拆卸进出水管路。
分段式多级泵的优点是段与段间的承压面积较小,密封面窄,因此前段上穿杠的凸缘尺寸相对较小,密封面很少出现密封不住的情况;密封面窄不易变形;圆简形受力情况较好,壁厚相对较小,径向及轴向尺寸相对较小。径向及轴向尺寸紧凑,外形尺寸小,重量相对较小。缺点是转子零件与体壳装配要交替进行,并有垂直度的要求,装配比较困难;拆卸时,转子零件与体壳也需要交替地一件件拆下;装拆由侧面进行,零件数量较多。装拆工作量大,维修困难,且要拆卸进出水管路。
3)    悬臂式和双支承:悬臂式结构和双支承结构相比。悬臂式结构具有如下的优点:
①    泵的零件数减少 减少了一侧的填料压盖、填料环和轴套。
②    维修工作量减小 只有一侧有轴封,出故障的机会减少一半,轴封损坏的,只需要更换一侧的填料或机械密封。

川源CVD/CHD干井式不堵塞泵
4)    单层体壳和双层体壳;单层体壳泵的节段之间的密封面都在外面,一旦密封面处发生泄漏,可以从外部发现及时处理,可以根据需要,从任何一级抽头,接出压力水;由于重量小所以装拆和修理都较方便;但密封面多,因密封面有缺陷而出故障的机会多。双层体壳泵的外露密封面少,出故障的机会少;在检修时可以不动外壳和进出水管路,把需要修理的芯子(内壳和转子)拆出,装入备用芯子,即可投入运行。提高机组的利用率,这一点很重要;从中间级抽头不如单层体壳方便。华 乐士水泵TPR系列
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