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液压万能材料试验机原理
2012/9/21 9:00:15
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一、 液压万能材料试验机 原理介绍:
液压万能试验机原理 主要用于金属和非金属的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验,可广泛应用于建材、冶金、科研单位、大专院校、质量检测中心和商品检验部门,是生产、科研和教学等行业理想的试验设备。本文将向各位读者分析它的测力原理,选取典型的WE型液压万能试验机作分析对象。
液压万能试验机将试件所受载荷通过度盘给以指示,由油压对试件施以压力或拉力,同时以不变的压强传导至测力活塞,产生一个与工作油缸压力即试件所受载荷成比例之力。为了使度盘成等分刻度,达到等分指示条件,则推板与齿条垂线之间的夹角和短臂与拉杆垂线之间的夹角必须相等,以及从齿条顶端球面中心引与推板平行的直线必须通过摆轴心,一般在试验机设计时都已满足了此条件。另外,为方便计算,假设齿条水平,拉杆垂直地面,且拉杆作用力的方向不随摆锤扬起而变化,这在实际上是允许的。此时,推板与短臂方铁之间的夹角为直角。
 
高温蠕变仪示差机构包含两种规格的弹簧(1#弹簧和2#弹簧)。从图1中可以看出1撑弹簧其主要是起限位作用,当示差机构固定在高温蠕变仪上时,l#弹簧提供足够的弹力使示差机构外刚玉管能高于下支撑棒(见图1)4mm左右,顶起示差机构上部试样。对于2#弹簧,在蠕变试验过程中试样高度u会产生变化,试样高度I的变化通过2#弹簧的弹力传递给位移传感器,位移传感器实时记录Ln,试验结束时,通过公式(1)计算得出试样的蠕变率。在正常蠕变试验过程中,经测量示差机构下部(1#弹簧和2#弹簧附近)温度在60度左右,耐火材料蠕变试验一般保温为50h,再加上升温约(3~5)h,整个检验过程高温蠕变仪示差机构(包括1#弹簧和2#弹簧)都处于高温压紧状态,这就引申出这样一个问题,关于弹簧受热老化失去弹性的问题。由于弹簧老化问题的存在,弹簧在受热状态下更加速了老化的程度,故在蠕变率试验过程中,高温蠕变仪示差机构的弹簧无法提供稳定不变的弹力,保证每次耐火试样的压紧状态一致,因此会对检验结果产生不可预知的系统误差。故无法排除高温蠕变仪示差机构中的弹簧对耐火材料蠕变率结果的影响。
二、液压万能材料试验机原理结论
初步推断高温蠕变仪示差机构中的弹簧是影响蠕变率结果的因素,但是高温蠕变仪示差机构中的弹簧到底对正常试样检验结果有多大影响,具体到弹簧方面需要考虑弹簧的弹力强弱、弹簧遇热膨胀及老化、多高温度可以保证弹簧弹力稳定、装有弹簧示差机构的冷却问题等因素,同时还要分别讨论1静弹簧和2#弹簧对蠕变率结果的影响。以上因素需要对高温蠕变炉进行设备改造及
需要进行大量的试验进行验证比对,才能解决由系统引起的误差,保证试验结果的重现性。上述就是液压万能试验机载荷与指示的基本关系,也就是液压万能试验机的基本原理。

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