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熔融指数仪的测试方法
2012/9/22 19:02:28
浏览:964

贝尔告诉您如何熔融指数仪的测试方法:
熔融指数,全称熔液流动指数,是一种表示塑胶材料加工时的流动性的数值。它是美国量测标准协会 (ASTM) 根据美国杜邦公司 (DuPont) 惯用的鉴定塑料特性的方法制定而成。
一:其测试方法是:
   先让塑料粒在一定时间( 10 分钟)内、一定温度及压力(各种材料标准不同)下,融化成塑料流体,然后通过一直径为 2.1mm 圆管所流出的克( g )数。其值越大,表示该塑胶材料的加工流动性越佳,反之则越差。
二、最常使用的测试标准是 ASTM D 1238 ,该测试标准的量测仪器是熔液指数计 (MeltIndexer) 。
三、单位: g/10min
四、测试的具体操作过程是:将待测高分子(塑料)原料置入小槽中,槽末接有细管,细管直径为 2.095mm ,管长为 8mm 。加热至某温度(常为 190 度)后,原料上端藉由活塞施加某一定重量向下压挤,量测该原料在 10 分钟内所被挤出的重量,即为该塑料的流动指数。有时您会看到这样的表示法: MI25g/10min ,它表示在 10 分钟内该塑料被挤出 25 克。一般常用塑料的 MI 值大约介于 1~25 之间。 MI 愈大,代表该塑料原料粘度愈小及分子重量愈小,反之则代表该塑料粘度愈大及分子重量愈大。
除了熔体质量流动速率( MFR ),还可以用熔体体积流动速率( MVR )来进行测定。
熔体流动速率,原称熔融指数,其定义为:在规定条件下,一定时间内挤出的热塑性物料的量,也即熔体每 10min 通过标准口模毛细管的质量,用 MFR 表示,单位为 g/10min 。熔体流动速率可表征热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性,对保证热塑性塑料及其制品的质量,对调整生产工艺,都有重要的指导意义。
近年来,熔体流动速率从 “ 质量 ” 的概念上,又引伸到 “ 体积 ” 的概念上,即增加了熔体体积流动速率。其定义为:熔体每 10min 通过标准口模毛细管的体积,用 MVR 表示,单位为 cm3/10min[1] 。从体积的角度出发,对表征热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性,对调整生产工艺,又提供了一个科学的指导参数。对于原先的熔体流动速率,则明确地称其为熔体质量流动速率,仍记为 MFR 。
熔体质量流动速率与熔体体积流动速率已在最近的 ISO 标准中明确提出,我国的标准也将作相应修订,而在进出口业务中,熔体体积流动速率的测定也将很快得到应用。
感谢您对我们熔体流动速率的关注!
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一.用途:
熔融指数仪 主要用于测试熔融黏度较低(流率在0.15—50G/10MIN之间)之热塑性塑胶等材料在制程中聚合物流率之均匀性。本设备设计符合GB/3682-2000、ISO 1133:1997等热塑性塑料熔体流动速率试验方法。
二.型号及主要技术参数
1.型号:BE-MY-8100
2.温控范围:常温--400℃,精度±0.5℃以内,波动度:±0.5℃;
3.标准负荷:0.325KG1.200KG2.160KG3.800KG5.000KG10.000KG21.600KG
4.料筒尺寸:内径:Ф9.55±0.025mm,长度为160mm;(材质:耐腐蚀高硬度合金钢)
5.活塞尺寸:全长193mm有效长度175mm,活塞杆直径为9mm活塞头长度为6.35±0.10mm
直径9.475±0.015mm;(材质:耐腐蚀不锈钢);
6.口模尺寸:内径2.095±0.005mm,内壁光洁度不低于0.2um,高度为8.000±0.025mm。(材质:碳化钨);
7.砝码规格:325G 1个;875G 1个;960G 1个;1200G 1个;1640G 1个;2500G 1个;4100G 1个;5000G 2个;
8.切料装置:手动切料、自动切料可供选择;
9.设备体积: 420×250×630MM
10.设备重量: 60kg(不含砝码)
11.加热功率:500W
12.电源要求: 1,AC220V,5A
13.其他配件:刮刀 1个,装料漏斗1个,清洗棒1个,加料顶杆1个,口模清理棒1
口模1个,手套1双,清理纱布1包,镊子1个,工具箱1个,不锈钢托盘1
个,水平仪1个;
关键字:熔融指数仪,熔体流动速率仪,塑胶熔融指数仪,塑胶熔体流动速率仪
 
 



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