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包装印刷工艺重要材料不干胶标签有哪些型(海达)
从涂料性质上又分酪素涂料,所以铜版纸又称涂料纸,由于一些国产铜版纸因工艺上缺陷,以致容易产生不同程度脱粉和伸缩变异!特别是单面涂料纸较容易产生卷曲弊病,影响套印准确度,印刷铜版纸若干艺操作不当,还容易产生粘脏,粉化,慢干,星色欠光亮等!故应注意以下几个问题,1对每一批种铜版纸。
投入使用之前,应对纸平滑度,酸碱度,吸收性,干燥性,伸缩性以及表面结合强度等一系列涉及印刷适性问题,进行测试分析。尔后根据纸特性。采取相应工艺措施,如调整油墨粘度,流动性。燥性及防粘措施,以实现规范化科学生产。防止印刷不良情况发生,2要把好垫版技术和印刷压力调试关,确保印刷墨层均匀和光亮。
要适当,包衬则采用中性偏硬材料为宜!3用铜版纸印刷商标,包装产品,常以淡色作底色。经叠色套峪成。这样印刷右工艺不当,也易产生一些问题而影响质量。所以在调配底色墨时,应该尽量选用耐热和耐光油墨,并且冲淡剂最好用亮光浆调配,这样可以将底色放到最后印效果要好,以防止底色先印易磨擦损伤墨层,
由于铜版约表面光滑,吸墨能力较差。印刷大版面实地版时!应尽量做到深墨薄印,即把油墨相适当调深些,这样印刷时墨层相应或薄一些,即能符合印刷色相要求,又能减少发生印迹过底机会!并可防止叠色印不上,此外。
由于纸张附着力差,印上去墨层,有时容易因掉粉而脱色,为此印第一色可用19号树脂油作调墨油,为使使叠色墨层印得光亮,可在油墨中适当加些亮光油和燥油,5铜版纸由于涂料多,印刷过程中经常会遇到脱粉和印品版面呈现黑影现象,有这种情况时,应注意检查装版工艺操作是否,如渔有无垫得偏重情况。
因为纸面压力过大话,很容易将铜版纸表层涂料粉质压碎,引致脱粉和黑影斑点。另外还应检查油墨粘稠度是否合适。若印刷油墨层过厚度,过粘,也是造成纸面掉粉而堆积版面原因之一,有此情况时,应考虑应用辅助材料对油墨加以调整质量,上述质量问题则可得到较好克服。
聚酯PET,镭射纸,耐温纸。PPPC牛皮纸,荧光纸。感热纸。铜丝龙。银丝龙,镀金纸,镀银纸,合成纸使用底纸,白蓝。
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