水处理系统预处理部分工艺要求和说明

2012/9/25 14:04:51

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水处理系统预处理部分工艺要求和说明

 

外网自来水由于压力不够，且不稳定,受其它用水点的影响。（预处理进水压力应≥0.3MPa）因此设置源水箱贮藏，由源水泵增压进入多介质过滤器。由于源水浊度不稳定,且源水浊度随季节性变化系数较大,特别是雨季及沽水期自来水浊度较大，在前级预处理部分设置一台多介质过滤器,同时投加PAC絮凝剂使源水中小颗粒悬浮物凝聚成大颗粒的絮状物,以便过滤器去除。活性炭过滤器在工艺中主要去除源水中的有机物,余氯及部分铁、锰,因源水为自来水，自来水中的余氯超标,不符合RO进水条件。

由于源水硬度较大,经海德能公司膜元件计算,浓水侧FI(朗格里尔指数)为1.0,浓水侧将发生结垢现象,因此在进入反渗透前应投加阻垢剂,经投加PTP0100阻垢剂后浓水侧FI在2.8的条件下不发生结垢现象。

1、多介质过滤器：

多介质过滤器在工艺中主要去除水中的悬浮物,过滤器设计流速为8-10m/h，过滤器内装砾石承托层、石英砂及无烟煤多种介质及粒径的滤料，上层无烟煤，下层石英砂，垫层为砾石层，该过滤器上层为无烟煤滤料,粒径较大,下层为石英砂滤料,粒径较小,因此该过滤器较其它过滤器具有更大的载污空间，且具有多个过滤介面，接近理想过滤器，具有截污能力强，产水量大等特点。

过滤器经反洗后，由于表面滤膜被破坏，过滤效率将明显降低，固反洗后宜采用低流速运行，以便滤膜的形成，同时提高过滤效率。

多介质过滤器设有进出水压力表，过滤器的反洗按进、出水压差来确定，反洗强度为12L/m2.s，采用气、水擦洗法，滤料反洗膨胀率为30～40%为宜，反洗水设有反洗水泵进行。

2、活性炭过滤器：

活性炭过滤器设计流速为10～12m/h，过滤器内设多种粒径的石英砂垫层及具有很强吸附能力的101渗银灭菌型活性炭，由于该活性炭渗银,可抑制水中微生物的生升及繁殖,以免反渗透膜元件受有机物的污染,因活性炭在工艺中主要起吸附水中的有机物、余氯及部分铁、锰，由于该滤料比重较小，反冲洗强度为7～8L/m2.s，滤料反洗膨胀率为40～50%，反洗时宜选用低流速反洗，以防活性炭随反洗时随水冲走。

活性炭过滤器滤料（活性炭）更换周期以出水余氯含量≤0.05PPM及有机物含量CODcr<1.5mg/L，两项指标确定，出水水质应定期监测。

3、阻垢剂加药装置：

阻垢剂加药装置使进水郎格里尔指数在<2.8以下，确保反渗透浓水侧不发生结垢现象。

4、保安过滤器：

选用过滤器滤芯精度为5um，在工艺中主要用于截留前置管道，设备中可能泄漏的机械杂质或破裂的活性炭颗粒，以防前级过滤器泄漏的机械杂质损坏及阻塞RO膜元件。

参考资料：南京权坤生物科技有限公司

 

 

 

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