微波特性

     微波是一种频率在300MHz~300GMHz，其方向和大小随时间作周期性变化的电磁波。这种电磁波不被金属吸收和传导，只能被反射；可以穿透玻璃、陶瓷、塑料等绝缘材料而不会消耗能量，能够被极性分子（如水分子、蛋白质、脂肪、核酸、碳水化合物等）吸收进而转化为热能的显著特征。

微波加热原理

    物料与微波直接作用，物料中的极性分子（水分子等）吸收微波，并在微波的作用下改变原有分子结构，呈现方向性排列；极性分子随外电磁场的变化进行极性运动，并以与微波频率相同的速度（915MHz的微波下极性分子运动速度为9.15亿次/秒）进行摩擦碰撞产生热能，使物料从内部在短时间内温度迅速升高达到加热和熟化效果。

微波杀菌 机理
    物料在微波加热过程中同时发生生物效应。在微波的作用下，物料中的有害菌、虫害等微生物受到无极性热运动和极性转动两方面的作用而改变其排列组合状态及运动规律，使得生物体因蛋白质的变质而失活，并使细胞中核糖核酸（RNA）和脱氧核糖核酸（DNA）的若干氢键松弛、断裂或重组，干扰或破坏其正常的新陈代谢、遗传和增殖，抑制或致死菌体及害虫的生长，达到杀虫、灭菌、保鲜的效果。

微波工作主要特点  

时间短，速度快

微波使物料本身成为加热体，无需热传导过程。因此在一定功率密度强度下，一般只要数十秒、几分钟即能达到满意效果，其加热速度比热风、红外等传统方式快4至10倍。

均匀彻底

    微波具有穿透性能，表面和内部同时作用，能保证内、外温度一同达到要求值，所以 微波 干燥 杀菌 比常规热力干燥、杀菌更加均匀、彻底。

低温处理，保持营养
    微波有热效应的快速升温和非热效应的双重杀菌作用，一般杀菌温度在65—70℃，75—80℃或103—121℃里，时间在3—8分钟，能保留更多的食品营养成分和色、香、味、形等风味。例如：采用常规热力处理蔬菜保留的维生素C是46—50%，相比之下，微波处理法能达到保留维生素C的60—90%。

节能环保，安全无害
     微波是直接对物料进行作用，加热箱体本身不被加热，不存在额外的热能损耗，热效能可高达80%以上，一般可节电30—50%；因为使用水、电等基本能源即可，不存在“三废”问题；微波被控制在金属加热室内工作，微波泄漏被有效抑制，不存在放射性危害，无高温、无余热、无粉尘污染。

工艺先进，易实现自动化生产控制
     微波 干燥 设备 操作简单，便于控制，没有热惯性，能应用PLC人机界面对加热处理过程进行编程自动化控制，确保连续化生产。减少生产操作人员，降低人工成本。

节约成本，提高效率
     微波设备不需要锅炉、管道系统、煤场和运输车辆等，设备结构紧凑，节约厂房空间，投资少、效率高。
参考网站： http://www.hq0769.net