安全工具力学性能试验机WGT-Ⅲ系列说明书-仪表展览网

安全工具力学性能试验机WGT-Ⅲ系列说明书

2012/10/13 5:01:49

安全工具力学性能试验机

WGT-Ⅲ系列

一、概述：

1、本公司研制的WGT-Ⅲ 电子测力机（电力安全工器具力学性能试验机），符合国家电力公司《电力安全工器具预防性试验规程》（国电发[2002]777号）要求，按《规程》完成各种预防性力学性能试验，广泛适用于电力、邮电、建筑等行业的安全、登高工具等力学试验。
   2、打印出符合《规程》要求的合格证。
   3、还可设定参数做其它软、硬材质（如绳、葫芦等起重工具）的力学性能试验。
   4、设备配置先进，采用进口显示屏及部分进口元器件

产品性能：

   1、项目齐全。可进行安全带、脚扣、竹（木）梯、升降板、安全帽等所有电力安全工器具的力学性能测试。
   2、另可自行设定参数做其它软、硬材质（如绳、葫芦等起重工具）的力学性能试验。
   3、汉字菜单显示，人机对话操作。
   4、测试过程微电脑控制。
   5、加载平稳，无过冲现象，可切换手动/自动操作，使操作更方便、准确。
   6、具有峰值记录（常用于安全帽等破坏性试验）

规格参数：
1、 电子测力机 （ 电力安全工器具力学性能试验机 ）由液压加载系统、安全帽试验台和微机测控系统组成

2、技术参数
    最大拉力：50（30，50，100）kN
    压力：50kN（30，50，100）kN
    最小速度：30mm/min（快、慢档自动转换）
    最大开距：2200mm
    最大行程：1000mm
    最大冲击力：20kN
    准确度级别：1.0
    力值设定最小示值：0.001kN
    电源电压：三相380V±5% 50Hz
    外形尺寸：

（1）液压系统720mm（深）×1020mm（宽）×1480（防护门2000）mm（高）

（2）琴式控制台900mm（深）×800mm（宽）×1230mm（高）

（3）安全帽试验台350mm（深）×500mm（宽）×1900（防护门2000）mm（高）

设备重量：800kg-1100kg

二、结构特点：
    本机由测试显示和加力设备两部分组成（如需测安全帽配安全帽试验台）测试显示部分由拉压力传感器、控制键盘、液晶显示屏、微型打印机、手动按扭等组成。键盘使用薄膜轻触键，使用手感好，液晶显示为中文菜单式，操作人员可根据被试对象选择相应名称菜单，当需要对测试结果打印时，可打印测试报告，便于备案检查。
    本机设置两个传感器接口，传感器3KN传感器、20（30，50，100）KN为测试安全工具之用。安全帽测试为测试安全帽专用。两只传感器既可单独使用，也可同时使用。能满足不同使用场所环境的要求和工作要求，性能稳定，测试结果准确。
三、本机主要技术指标：
    1、测力范围：输入I为：0—3.0KN
                 输入Ⅱ为：0—20（30，50，100）KN

2、安全帽：输入为：0—20KN

3、力值设定最小显示值：为0.01KN

    4、传感器精度为0.05级（仪器精度为1级实际优于0.5级）
四、仪器使用条件：
    1、电源电压：交流220V±10％ 50Hz
    2、工作环境温度 -10 — +40摄氏度
    3、环境相对湿度RH<80%
五、仪器使用简介：

1，按下电源开关

2，测试前开启电机启动开关。

3，将开关调到自动（当需要手动时调到手动，）

1、本机共有十只按键组成，设计在整机的右下方，如图所示：

测试

校准

确认

设置

打印

复位

共三个主菜单分别为 1-测试 2-校准 3-设置。在欢迎界面时才能进入这三个主菜单(↑)(↓)(←)(→)上下键和左右键配合显示屏上的光标可以进行数值更改和菜单选择。数值更改时(←)(→)分别用于将光标向高或低位移动；↑)(↓)用于数值的增减。在菜单选择时，它们用于将光标移动到所选位置处，选择您所要子菜单，按下确认。一层一层进入，完成按确认，退出按复位。
（1）、按下校准键用(↑)(↓)键来改变选项
（2）、按确认键

六、使用说明：
1、按照试品的测量力值选用适合的传感器，传感器3KN为0—3KN适用于检测安全腰带、脚扣、梯子等登高工具。传感嚣20KN为0—20（30，50，100）KN，适用检测双钩，钢丝绳索等起重工具。

注意：测试时选择的菜单（传感器型号）必须与所用的传感器相对应。
2、按附录图推荐的测试方法将被试品与传感器、液压等装置连接好，试验之前确认感器器处于非受力状态， (即静止状态，否则显示屏将有输出显示)。
3、在未加力之前，接通电源，至显示屏上出现开机欢迎画面。

其中型号：ST 为苏特公司标志

-*为Ⅲ表示：立式， Ⅱ 表示：卧式

-**为20表示20KN （ 30表示30KN、50表示50KN、100表示100KN）
主菜下面的子菜单具体操作：

（1）按校准键进入标准下拉（菜单1），用(↑)(↓)移动光标选择项目后，按确认进下一级菜单。

当光标选择（拉压传感器零点或安全帽传感器零点）时，按确认，跳出菜单1-1,确认后退到菜单1（此功能为修正传感零点漂移，当测试时还未加力就出现数值，此时需校准一下，正常情况下不用此功能，E1（2）为一个随机数。）

如光标选择（拉压传感器满度或安全帽传感器满度）时，按确认，跳出菜单1-2, 用(↑)(↓)修改其值，用(←)(→)键修改所在位确认后退到菜单1，（此功能为修正传感不准（出厂为1.000）确定后，按复位键跳进此菜单。

如光标选择（系统时间）时，按确认，跳出菜单1-2, 用(↑)(↓)修改其值，用(←)(→)键修改所在位确认后退到菜单1，完成后按复位键退出。

注：加*处除选择（拉压传感器零点或安全帽传感器零点）显示一个随机数，加*处的值都可以修改并且在加*处显示出设置值。

拉压传感器零点

安全帽传感器零点

拉压传感器满度

安全帽传感器满度

系统时间菜单1

E1(2)=**.***

CH1(2)=0.000

菜单1-1

F1(2)=1.000

菜单1-2

20**年**月**日

**：**：**

菜单1-3

（2）按设置键进入一级菜单，用(↑)(↓)选择传感器，和加力方式（注意：根据被试品选择拉力或压力，如安全带选用拉力，脚扣选用压力），此一级菜单下(↑)(↓)当光标移动一周后，加力方式，就会变化一次并在屏幕上显示出来，本加力方式自动保存不设有二级菜单（如果您只需选加力方式，就采用上述步骤，按复位退

传感器20KN
传感器100KN

加力方式：拉力

加力方式：压力

菜单2

出），当需设置传感器的时间、力值时，用(↑)(↓)选择

传感器，光标移到所在位置，按确定键进入所需测试项目的设置，按确认，修改其保持时间、力值，确认后跳出(↑)(↓)修改其值，用(←)(→)键修改所在位确认后退到菜单2，此时设置完成。按复位键到主界面。

（修改方法同校准，具体功能不再描述）
（3）进行测试按测试键，用(↑)(↓)选择传感器，光标移到所在位置，按确定键进入所需测试项目，用(↑)(↓)选择测试项目，光标移到所在位置，按确定键进入所需测试。

（对您所设置的指标进行测试，测试选项的名称和标准力和时间与设置选项中的一一对应，读取设置中的值的并加以控制）测试开始，当前力大于测定值时，开始计时当达到试验目的时间后，结束，液压缸回位，按打印键输出检验报告。退出按复位。重复测试，安照（3）操作。*注意测试时所菜单选择的传感器必须和使用的传感器对应。

安全帽测试见后面，
菜单结构图说明
4.1开机欢迎使用画面。

传感器20KN

1#大腰带

传感器 100KN 2#小腰带

测试 3#脚扣

共同测量 4#升降板

1#安全帽冲击 5#安全腰绳

安全帽 6#枞木梯

2#安全帽穿刺 7#其它

名称：

传感器20KN同上标准力： 1#

时间： 2#

名称： 3#

设置传感器100KN 同上标准力： 4#

时间： 5#

加力方式：拉力 7#

加力方式：压力

拉压传感器零点

安全帽传感器零点

校准拉压传感器满度

安全帽传感满度

系统时间

4.2 当需要同时测量两个受力点情况时，传感器I、Ⅱ应同时接入，即出现共测量的画面3，此时画面显示两只传杆器受力值，但不进行计时， (在使用共同测量时两个传感器未加力之前机器有一个自动校零过程，此时传杆器处于静止状态。即不受力状态。当只用一个传感器时，请不要使用共同测量画面。)

5、本机设有自动计时电路(最长计时为30分钟)，当试品加力至标准值时开始记时，到5分钟时，发出间断“滴滴”声。若在加力过程中间，受力减小，当小标准值1％时，这时蜂鸣器一直在叫，自动补力，这时应在30秒内将力补上，计时电路继续计时，反之，大于30秒还未补上力，机器将倒计时。 (腰带加力时可100mm／min拉伸速度进行)
    6、本机设计的蜂鸣提示电路：开机为短声“滴”达到标准力值时为长音“滴”，试品在规定的受力状态下，且保持到标准时间，蜂鸣器出间断“嘀”声，提示试验结束。若试品在测试过程中未达到标准受力值或时间，打印机不打印报告。另外，需要说明一点，在试验完成后，请检查试品外观有无损伤或变形，若外形完好，再启动打印合格，因为本机不能对试品受力后的外观检查，这一点请操作者注意。
    7、传感器用户不得随意配置。
   请注意：
    （1）、本机为自动加力，加力时请在试品与传感器之间连接好保险钢丝绳，以防试品损坏，受力钢丝绳会弹出伤人，需要加力人员将前防护门关闭即可安全保护意外发生，并随时注意试品的受力情况，无关人员不得靠近。
    （2）、传感器的加载方向与其主轴线应在同一直线上。开机测量前，传感器应在非加载状态。
    （3）、面板上输入I插座(小插头座)接300Kg拉力传感器或接入2000Kg（按吨位定）拉力传感器。输入Ⅱ插座(大插座)接入2000Kg安全帽传感器，在程序菜单上，300Kg拉力传感器对应于传感器3KN，其它拉力传感器对应于传感器的吨位。

输入插座的接线排列

（4）、输入插头的接线请参见厂家出厂报告为准（一般为黑线传感器输出正，白线传感器输出负，绿线传感器输入负，红线传感器输入正。）

相关国家规程--登高、起重工具试验表

分类	名称		试验静拉力（N）	试验周期	载荷时间（min）	说明
登高工具	安全带	围杆带	2205	半年	5	牛皮带试验周期为半年
		围杆绳	2205		5
		护腰带	1470		5
		安全绳	2205		5
	升降板		2205	半年	5
	脚扣		980	半年	5
	竹（木）梯		1800	半年	5
起重工具	白棕绳			1年	10
	钢丝绳			1年	10
	铁链			1年	10
	葫芦及滑车			1年	10
	扒杆			1年	10
	夹头及卡			1年	10
	吊钓			1年	10
	绞磨			1年	10

七、安全帽试验使用：

（一）安全帽试验台安装

冲击吸收性能试验安装示意图

1- 铁板基座
4- 头模
7- 手把（Ⅲ型已实现自动）
10- 立柱

2- 底座
5- 安全帽
8- 挂锤横杆
11- 传感器导向装置

3- 安全帽传感器
6- 钢锤
9- 立柱圆球
12-（Ⅲ型配有安全防护栏）

基座由不小于50kg的铸铁构成，将头模、力传感器装置及底座垂直安放在基座上，力传感器装置安装在头模与底座之间，帽衬调至适当位置后，将一顶完好的安全帽戴到头模上。先后装上试验台立柱、挂锤横杆，并拧紧横杆螺母。
    务必做到： 1、钢锤必须挂牢，当心砸伤
              2、钢锤重心应与头模中心线和传感器敏感轴重合
              3、钢锤的底面至安全帽顶的冲击距离为1m
    耐穿刺性能试验安装仅用钢锥代替钢锤，其余相同（电接触回路线路已接好）

（二）试验方法
    1、冲击吸收性能试验
    （1）将安全帽试验传感器与安全帽测试仪传感器接口相接
    （2）在未试验前接通电源，当显示屏上出现开机“希德电气欢迎你！”画面后，先后按测试键，用方向键(↑)(↓)移动光标到“安全帽”后按确认键，出现“1#安全帽冲击” “2#安全帽穿刺”字样，用方向键(↑)(↓)移动光标选择再按确认键便进入相应的测试状态，出现“滴、滴”声便可落锤测试，（听声后5秒内需完成锤头冲击），并在数秒后显示冲击数据，如该冲击力小于4.900KN，则试验通过。如需打印便按打印键打印出测试报告。复位退出。当再做下一只安全帽时按测试健开始重复以上步骤即可。
    2、耐穿刺性能试验
    将一顶完好的安全帽放在头模上，安全帽衬垫与头模间放置电接触装置的一个电极，该电极由铝片制成，如钢锥与该电极相接触，可形成一个闭合回路在未试验前接通电源，当显示屏上出现开机“希德欢迎你！”画面后，用钢锥从1m高度落下穿刺安全帽顶中心100mm范围内，先后按测试键，用方向键(↑)(↓)移动光标到“安全帽”后按确认键，出现“1#安全帽冲击” “2#安全帽穿刺”字样，悬挂冲击锤（或穿刺锤）。用方向键(↑)(↓)移动光标选择再按确认键便进入相应的测试状态，出现“滴、滴”声便可落锤测试，（听声后5秒内需完成锤头冲击），并在数秒后显示是否穿刺，未穿刺则试验通过。，穿刺自动保存，打印报告。复位退出。当再做下一只安全帽时按测试健开始重复以上步骤即可

（三）安全帽试验项目、周期和要求

序号	项目	周期	要求	说明
1	冲击性能试验	按规定期限	冲击力小于4900N	制造之日起，柳条帽≤2年，塑料帽≤2.5年，玻璃钢帽≤3.5年
2	耐穿刺性能试验	同上	钢锥不接触头模表面	制造之日起，柳条帽≤2年，塑料帽≤2.5年，玻璃钢帽≤3.5年

上海业泰电气有限公司生产经营无线核相仪 , 耐电压测试仪 , 高压试验变压器 , 高压验电器 , 工频耐压试验仪 , 回路电阻测试仪 , 红外线测温仪 , 指针式兆欧表 , 绝缘垫 , 高空测试钳 , 刚体滑触线 , 多极管式滑触线 , 扁平橡套软电缆的高新技术企业。

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