QB/T 4116-2010

1 范围

本标准规定了箱包的滚筒试验方法。

本标准适用于日用箱包。

2 原理

将试样放进滚筒试验机的滚筒内腔，随着滚筒的转动，试样自然翻滚与滚筒壁及障碍物相撞，从而对试样产生冲击和震荡。在一定的转动速率下，经过一定的转动周期后，检验试样的整体质量。

3 装置

3.1 皮箱 滚筒试验机

   箱包滚筒试验机应包括3.1.1～3.1.4规定的部件。

3.1.1金属滚筒：内腔为正六面柱体结构，内腔表面有五个面上分别设置有导板、挡板、圆锥体等障碍物，使试样在滚动时承受不同程度的冲撞，结构尺寸和材料见附录A。

3.1.2护栏：使试样在翻滚时能保持在试验的位置上。

3.1.3控制装置：具有设定转动模式、转动速度、转动次数的功能。

3.1.4记录装置：具有自动记录和记忆功能。

3.2 钢卷尺

精度1mm。

4 试验条件

4.1 温度：18℃～25℃。

4.2试验前，试样应在规定的环境中放置1h以上。

5 试验方法

5.1检查试样外观质量，用钢卷尺测量试样长度规格。

5.2 按表1规定加载规定负重至试样箱、包体内，负重分布要均匀。

表1规定负重

5.3取-20℃～60℃温度范围中的任一温度，将试样放置在该温度下处理4h。 

注：处理温度可按产品要求或供需双方规定而定。

5.4将处理好的试样立即平放在滚筒内腔无障碍物的平面上。

5.5设定滚筒转动速度2r/min，转动次数25圈，或按要求设定转动速度、转动次数。

5.6启动机器，开始试验。

5.7试验时注意观察试样，如果试样在试验中途出现整体结构损伤(裂缝、穿孔等)或走轮、提把、箱锁、拉链等配件损坏、脱落等现象，立即终止试验，并做好记录。

5.8试验结束，待滚筒停稳后方可取出试样。

5.9检查试样整体质量，检查项目如下:

___提把、锁、钩、环、装饰件、金属件、塑胶件等配件是否损坏、脱落；

___走轮、轮轴、轮架、箱脚是否脱落、开裂，走轮转动是否灵活；

___拉杆有无卡阻，拉和是否顺畅；

___箱体是否变形，开裂。

试验报告

试验报告应包括以下内容:

a) 本标准编号；

b) 试样名称、编号、类型、规格；

c) 主要试验仪器名称、类别；

d) 试验条件、参数；

e) 试验中出现的异常现象；

f) 试验结果及其评价；

g) 试验人员和日期。

东莞 越联检测 仪器 是一家专业生产 箱包类检测仪器 的厂家，所涉及的检测仪器包括：滚筒试验机、轮子耐磨试验机、 箱包振荡冲击试验机 、 箱包 拉杆疲劳试验机 、 皮箱 里程 试验机 等相关检测仪器。