电子式万能材料试验机加力系统原理

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电子式万能 材料 试验机 加力系统原理

1  一般要求

1.1  试验机机架应具有足够的刚性和试验空间，应能方便地进行各种试验并应便于试样、试样夹具和试验机附件的装卸以及标准测力仪的安装与使用。

1.2  试验机在施加和卸除力的过程中应平稳，无冲击和振动现象。

2  拉伸试验夹持装置

2.1  拉伸试验的试样夹持装置在任意位置上和施加力的过程中，上、下夹头和试样钳口的中心线应与试验机的加力轴线同轴，其同轴度：

      ——对于最大容量不大于5kN 的试验机不应超过Ф2mm/500 mm ；

      ——对于最大容量大于5kN 的试验机应符合表4 的规定。

2.2  夹头应保证夹持可靠，在夹持部分的全长内应均匀地夹紧试样，并应能对试样施加试验机的最大力值。在加力状态下或试验过程中试样与夹头不应产生相对滑移。

2.3  夹头在卸除力或做试样的拉断试验后，钳口各部位应无损伤。

2.4  钳口应具有互换性。

3  压缩试验装置

3.1  上、下压板的中心线应与机架的中心线重合。压板的球面支承应配合良好、活动自如。

3.2  压板的工作表面应光滑、平整，表面粗糙度参数Ra的最大允许值为 0.80µm。

3.3  压板的洛氏硬度不应低于55HRC。

3.4  下压板的工作面上应清晰地刻有试样定位用的不同直径的同心圆刻线或互成90º角的刻线，刻线的深度和宽度以便于观察且不影响试验结果为宜。

4  弯曲试验装置

4.1  弯曲压头与两个弯曲支座之间应平行,弯曲压头与两支承的洛氏硬度不应低于50 HRC。

4.2  两个弯曲支座的高度应一致。

4.3  弯曲试验装置上标尺的零位线应与加力轴线重合。

5  移动横梁

5.1  移动横梁的水平度应在0.2/1 000 以内。移动横梁在工作行程内移动时应平稳。

5.2  移动横梁的移 动速度宜在0.005mm/min～1 000mm/min范围以内。在零试验力条件下，横梁移动速度与设定速度标称值相对误差应符合标准的规定。

5.3  横梁移动速度与允许施加的力应符合下列规定：

a ） 对于试验机最大容量不大于5kN 的试验机，在横梁的任何移动速度下应能施加试验机的最大力值；

b ） 对于试验机最大容量大于5kN 的试验机：

1 ） 移动速度不大于50mm ／min 时，应能施加试验机的最大力值；

2 ） 移动速度大于50mm ／min 时，能够施加的试验力不应小于试验机最大力的 25％。

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