万能拉力试验机检验准确度确定

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万能拉力试验机检验时的静态与动态准确度：

1试验机的静态准确度

    对于每个力的量程，规定了试验机准确度的级别为1级或2级，试验机的每一量程的分级，要根据检验试验机时测得的精密度和准确度的值确定。

    标准中给出了1级和2级精密度和准确度的最大允许值，误差的图解说明具体见标准。试验机若单独有压缩或其他试验模式的量程时，这些量程应独立进行检验。

    检验的方法应依据有关标准，经过检验的装置应在表1给出的准确度极限以内。如果试验机要用于测量循环力，应以递增和递减力两种方式进行检验。

2试验机的动态准确度

    装有电子测力装置的 拉力试验机 ，可以认为在标准第9章所给出的各试验速度下完全无惯性。但这未必适用于通常和它们一起使用的电子记录仪，在许多情况下这些记录仪的动态不准确度大大超过它们的静态不准确度。

    所有的机电式记录仪都存在动态误差，此误差通常来源于由装置的惯性而产生的加速度误差和由机械与静电的摩擦作用引起的笔的滞后误差。记录仪动态准确度的测量最好通过记录试验过程中的误差信号大小来实现。这在不影响仪器性能的情况下能够完成，但通常在技术上是困难的。因此认为目前在本标准中规定动态准确度的极限和校准方法是不切合实际的。所以，忠告用户要从试验机生产厂获得用以计算概率测量误差和评估该误差是否显著的记录仪动态准确度图。在有这种动态误差的情况下，可通过降低试验速度，或通过提高输出装置的满量程读数，来降低加速度和速度。

    注:准确度的要求在试验机满量程的五分之一至满量程的整个范围内，是以力的真值的百分数表示;但在满量程的五分之一以下力的误差，则是一个常数。例如，一台500kN的1级试验机在满量程五分之一的那一点上施加力所允许的最大百分数误差为士1%，与该点对应的绝对误差为士1kN。因此从零到满量程五分之一(即100kN)的允许误差是士1kN的常数

    作为对记录仪技术要求的指导，如果动态误差与静态不准确度相比大小相似，则满量程行程的响应时间宜大大小于力的上升时间。因此建议笔的最大需用速度V_D宜小于笔的最大可达速度Vmax除以如下按试验机级别确定的系数之商:

对于1级试验机: V_D≤Vmax/10

对于2级试验机: V_D≤Vmax/5

只要记录仪的响应时间T是已知的，则Vmax可以根据下列公式近似计算:

Vmax=R/T    式中:R—记录仪满量程的行程

    如果不能接受上述的建议，忠告用户从生产厂索取记录仪工作时产生的动态误差的详细资料。

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