一、水泥净浆搅拌机用途和适用范围：

本机是贯彻GB1346-89所规定的专用设备之一，是按GB3350.8-89主要技术参数制造的新型双转双速水泥净浆搅拌机。将按标准规定的水泥和水混合后搅拌成均匀的试验用净浆，供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试块之用，是水泥厂、建筑施工单位、有关专业院校及科研单位水泥试验室必备的，不可缺少的设备之一。

二、水泥净浆搅拌机主要规格及技术参数

搅拌叶转数及时间
搅拌速度
 公转r/min
 自转r/min
 一次自动控制程序时间S
 
慢
 62±5
 140±5
 120±3
 
停
 
 
 15
 
快
 125±10
 285±10
 120±3
 

搅拌叶宽度：111mm。
搅拌叶与搅拌叶轴联接螺纹M16×1。
搅拌锅壁厚1mm。
搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙为2±1mm。
搅拌锅内径×最大深度：φ160×139(mm)。
外形尺寸：长×宽×高472×280×466(mm)。
净重45kg。
三、水泥净浆搅拌机主要结构及工作原理

结构：主要有双速电机、传动箱、主轴、偏心座、搅拌叶、搅拌锅、底座、立柱、支座、外罩、程控器等组成。
工作原理(见图一)
双速电动机(1)通过联轴器(2)将动力传给传动箱(10)内的蜗杆(3)再经蜗轮(6)及一对齿轮(7)和(9)传给主轴(8)并减速。主轴带动偏心座(12)同步旋转，使固定在偏心座(12)上的搅拌叶(16)进行公转。同时搅拌叶通过搅拌叶轴(14)上端的行星齿轮(13)围绕固定的内齿轮(11)完成自转运动。双速电机经时间程控器控制自动完成一次慢—停—快转的规定工作程序。搅拌锅(17)与滑板(18)用偏心槽旋转锁紧。

四、水泥净浆搅拌机起吊与安装

水泥净浆搅拌机不设起吊装置，人工搬运即可。
水泥净浆搅拌机安装只需将主机放在平整的水泥平台上，并在底面垫上一层厚5~8mm橡胶板。
电源及安全接地 本机器出厂带2m长电源进线及四芯插座一只。必须确保相线和零线无误才能通电。出厂时电器绝缘已经达标，为了保证用电安全，请将机身安全接地标志点用不小于1㎜2截面的多股塑料铜芯线可靠接地。
五、水泥净浆搅拌机操作与使用

扳动手柄(20)可使滑板(18)带动搅拌锅沿立柱(21)的导轨上下移动。上移到位后旋紧定位螺钉(19)即可搅拌，卸下搅拌锅与之相反。自上方往下看叶片自转方向顺时针。公转方向相反。
先把三位开关(1K、2K)都置于停位置，再将时间控制器插头插入面板的“程控输入”插座，然后方可接通电源。
电气操作分手动和自动两种

自动：将开关1K拨至自动位置，即自动完成慢搅120秒、停10秒后报警5秒、快搅120秒的动作，然后自动停止。当一次自动程序结束后，若将1K开关置于停，再将1K开关置于自动，又开始执行下一次自动程序。每次自动程序结束后，必须将1K开关置于停，以防停电后程控器误动作。
2、手动：将开关1K拨至手动位置，再将三位开关2K置于慢、停、快、停位置，则分别完成各个动作，人工计时。
注意：插座三相电源接线一定要保证叶片公转方向与机体上所标方向一致，否则极易损坏搅拌机构。

六、水泥净浆搅拌机调整与保养

调整：本机出厂已将搅拌叶与搅拌锅之间的间隙调整到2±1mm范围。
搅拌叶与搅拌锅的工作间隙调整，可松开调节螺母(15)转动搅拌叶使之上下移动，再用检测杆检测正确间隙后，再旋紧调节螺母(15)即可。或松开电机与立柱(21)，减速箱(10)法兰与电动机(1)连接的螺钉，正确后再拧紧螺钉。

保养：
应保持工作场地清洁，每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆，并清扫散落和飞溅机器上的砂浆及脏污物，揩干后，套上护罩，防止灰尘。
本机无外部加油孔。传动箱内蜗轮付、齿轮付及轴承等运动部件每季加二硫化钼润滑脂一次，加油时可分别打开轴承盖，支座与立柱导轨之间，升降机构之间应经常滴入机油润滑，每年保养一次，将本机全部清洗并加注润滑油和润滑脂。
机器运转时遇有金属撞击噪声，应首先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。
使用搅拌锅时，要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅拌锅变形。
当更换新的搅拌锅或叶片时，均应按前述方法调整间隙。
应经常检查电气绝缘情况，在20℃±5℃相对湿度50%~70%时的冷态绝缘电阻≥5MΩ。

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