苹果冷藏技术的行业标准（温度记录仪、硬度计、糖度计在标准中的应用）
1本标准适用于下列品种的新鲜苹果冷藏贮存
    1.1中熟品种，元帅、红星、红冠、红玉、金冠。
    1.2晚熟品种：鸡冠、秦冠、倭锦、甜香蕉、青香蕉、大国光、国光、富士。
    2本标准参考了以下标准的内容
    2.1ISO 1210-1976《苹果-冷藏指南》
    2.2ISO 2169-1981《水果蔬菜-冷藏物理条件-定义和测量》。
    3入库苹果的质量要求
    3.1适于冷藏的苹果适期采收成熟度的确定方法
    3.1.1感官指标，各品种的果实应具有本品种的果型、大小、色泽（含果肉、种子的颜色）、质地和风味，可借助标准色谱表或经验来判断。
    3.1.2硬度，采用果实硬度来测量见表1。
    3.1.3化学成分的测定，适宜的糖（或可溶性固形物）、酸含量和固酸比可反映果实的成熟度。一般采用糖量计来测定可溶性固形物，滴定法测定酸的含量。
    3.1.4果实生长发育开数。各品种从盛花到果实成熟都需要有一定的天数，不应早采。
    3.1.5果实生长积温，指从开花起到第九周止每天记录最高和最低温度，平均后减去基础温度数，累计至第九周末的温度数，可决定苹果的成熟度和采收期。
    每日计算公式：最高温度+最低温度/2-7.2C
    3.1.6果实淀粉含量的碘显色反应参见附录B.
    3.1.7果实乙烯含量,在果园内分片定侏定期取样测果心内乙烯含量,确定适期采收.
    上述任何一种确定适期采收的方法,均有其局限性,同一品种在不同地区表现不一,只有同时采用其中2-3种方法,才能获得正确的结果.
    3.2入库前苹果的基础指标
    产地入库时基础指标风表1,销地入库前应重新抽样检测确定.
    3.3入库果的质量要求
    入库的苹果应当是洁净新鲜的,无明显地机械伤、无虫口、无任何可见的真菌或细菌侵染的病斑。产地入库时机械伤果不能超过百分之三；销地库入库时机械伤果不能超过百分之十。
    3.4预处理及入库，果实采收后应做必要的药物和其他处理，并迅速预冷降温及时入库冷藏。
    4冷藏技术和质量要求
    4.1库房准备
    4.1.1入库前进行库房灭菌消毒并及时通风换气。
    4.1.2入库时库房温度应预先降至0—-2C。
    4.2入库量
    4.2.1根据不同包装容器合理安排货位、堆码形式和高度。货垛排列方式、走向及间隙应力求与库内空气环流方向一致。
    4.2.2按品种分库、分垛、分等级堆码，为便于货垛空气环流散热降温，有效空间的贮藏密度每立方米不应超过250kg，箱装用托盘堆码允许增加10%-20%的贮量。
    4.2.3为便于检查、盘点和管理，垛位不宜过大，入满库后应及时填写货位标签和平面货位图。
    4.2.4货位堆码要求
    4.2.4.1距墙0.20-0.30m.
    4.2.4.2距冷风机不少于1.50m.
    4.2.4.3距顶0.50-0.60m.
    4.2.4.4垛间距离0.30-0.50m.
    4.2.4.5库内通道宽1.20-1.80m.
    4.2.4.6垛底垫木（石）高度0.10-0.15m.
    4.3适宜冷藏条件
    4.3.1温度
    苹果预冷后入库有利于迅速进入适温故知新贮藏环境。入库期间库房温度尽量避免出现波动，库房入满后要求48h内库温进入技术规范状态。不同品种苹果贮藏适宜温度。
    4.3.1.1温度的测定，库房温度可以连续地或间歇的测定。温度的连续测量或用具有直接读数的记录仪来完成，没有记录仪时人工观测。
    4.3.1.2测量温度的仪器，温度计的精度不得大于0.5c。
    4.3.1.3测温点的选持和记录  推荐温度记录仪的型号： DT-T10电子温度记录仪    DT-T11中心温度记录仪
    温度计应放置在不受冷凝、异常气流、辐射、震动和冲击的地方。点的多少视库容而定，即有测果体温度的点，又有测空气温度的点（应包含射流起始回流点）。每次测量后都应详细记录。
    4.3.1.4温度计的检验
    为使测量度精确，温度计至少每年要进行一次校正。
    4.3.2湿度   推荐温湿度记录仪的型号： DT-TH20电子温湿度记录仪   此款温湿度的湿度精度在3%，温度在0.5度
    4.3.2.1贮藏期间的最适相对湿度为85%-95%。
    4.3.2.2测量湿度的仪器，精度要求在±5%，测点的选择与测温点同。
    4.3.3空气环流
    库房内的冷风机应最大限度的使库内空气温度分布均匀,缩小温度和相对温度的空间差异,从包装中带出贮藏产品新陈代谢产生的气体和挥发性物质.货间风速为0.25-0.5m/s.
    4.3.4通风换气
    由于苹果的代谢活动会排出和积累有害气体乙烯和挥发性物质(乙醇、乙醛等）。故贮藏前期可利用夜间或早上低温时适当通风换气，但要防止引起库内温湿度较大的波动。
    4.4贮藏寿命及贮藏指标。
    4.4.1在任何条件下，贮藏期限不得延长到影响苹果的销售质量。为此，必须定其抽验，发现问题及时处理。各品种苹果的预期贮藏寿命。
    4.4.2苹果出库上市销售时，中期贮藏（4个月以上）的硬度不低于5.5kg/cm;长期贮藏（6个月以上）的硬度不低于4.5kg/cm。
    5检测规则和检测方法
    5.1产地，入库果的检测规则按照国家收购标准执行。
    5.2销地，苹果入库前应重新进行检验登计入库质量。
    5.2.1同品种、同等级、同车次到货同时到货同时入库时可作为一个检验批次。
    5.2.2检验单填写的项目应和货物完全相符。凡货单不符、品种、等级混淆不清者，应整理后再进行扦样。
    5.2.3扦样人员在扦样同时进行包装检查，包装容器严重破损，果实机械伤严重，失去贮藏的价值者，应及时处理。
    5.2.4扦样方法
    5.2.4.1扦取样品必须具有代表性，应在整批货物的不同部位按规定数量扦样，样品的检验结果适用于整个抽验批次。
    5.2.4.2每批苹果的抽验数量：50件以内的扦取2件；51-100件的扦取3件；100件以上的以100件扦取2件为基数，每增加100件增扦1%。
    5.3外观质量检验：将扦取的样品逐件按规定项目检验。以件为单位分项记录在入库检验计录单上，每批果检验完后，计算检验结果，判定该批苹果的入库持量。
    5.3.1检重：以扦样量单件称重的平均数计算入库量。
    5.3.2果体温度：用半导体点温计测定。
    5.3.3果实机械伤和病烂果由目测确定，称重计算百分比。
    5.4理化指标检验
    5.4.1试样准备：于大样中选取个头大小、着色、成熟度适中的是枕头5kg，将果洗净凉干，选取20个果作为测硬度和可溶性固形物的果样。硬度测定后的苹果逐个分切成8瓣，每个果实取一瓣，去皮和剜取果心不可食部分放在搪瓷盘或玻璃板上，用不锈钢小刀切成1cm大小的碎块或擦成细丝，以四分法取试样150g，按照1:1加蒸馏水置入高速组织捣碎机中，或用研钵迅速研磨成浆，装入清洁的容器内，制备的样品应当天进行测试。
    5.4.2果实的硬度测定
    5.4.2.1仪器：果实硬度计
    5.4.2.2测定方法：在果品试样胴部中央阴阳两面的预测部位削去果皮，略大于压力计测头面积，将压力计测头垂直地对准果面的测试部位，施加压力，直到压力计的测头规定部分压入果肉止，从压力计表盘上直接读数，果实的硬度以kg /cm表示。
    5.4.3可溶性固形物的测定
    5.4.3.1仪器：手持糖量计
    5.4.3.2测定方法：校正好仪器标尺的焦距和位置，打开附助棱镜，取用白色的确良布挤滤出苹果汁液1-2滴，滴在棱镜平面的中央，迅速关上附助棱镜，静置1分钟，朝向光源明亮处，调节消色环，使视野内出现清晰的明暗分界线，与分界线相应的读数，即试样汁液在20c下所含可溶性固形物的百分数。当环境温度不是20c时，可根据仪器所附表内补偿温度数加减进行校正。连续测定不同试样时，应在每次用完后用清水冲冼洁净，再用镜头纸擦干后才可继续进行测试。
    5.4.4总酸量的测定
    5.4.4.1仪器
    5.4.4.1.1碱滴定管（0.05ml刻度或半微量滴定管）
    5.4.4.1.2容量瓶（250ml)
    5.4.4.1.3锥形瓶(250ml)
    5.4.4.1.4移液瓶(50ml)
    5.4.4.1.5漏斗、脱脂棉
    5.4.4.2试剂：
    5.4.4.2.1 0.1N氢氧化钠标准溶液：溶解化学纯氢氧化钠4g于1000ml容量瓶中，加蒸馏水至刻度，摇匀，按下法标准规定浓度。
    将化学纯邻苯二甲酸氢钾放入120c烘箱中烘约1小时至恒重，冷却25min，称取0.3-0.4g（精确至0.0001g），置于250ml锥形瓶中，加入100ml蒸馏水溶解后，摇匀，加酚酞指示剂3滴，用以上配制好的氢氧化钠溶液滴定至微红色。
    计算公式：N=W/V*0.2042
    式中：N—氢氧化钠标准溶液的当量浓度。
    V—滴定时所消耗氢氧化钠标准溶液的毫升数。
    W—邻苯二甲酸氢钾的重量，g。
    0.2042—1N氢氧化钠标准溶液1ml相当的邻苯二甲酸钾的克数。
    5.4.4.2.2酚酞指示剂（1%乙醇溶液）：称取酚酞1g溶于100ml的中性乙醇中。
    5.4.4.3滴定方法：称取试样20g（精确至0.01）于小烧杯中，用煮沸放冷的蒸馏水50-80ml，将试样冲洗入250ml容量瓶中，置75-80c水浴上加温30min，并摇动数次促使溶解，冷却后，加蒸馏水至刻度，摇匀，用脱脂棉过滤。吸取滤液50ml于250ml锥形瓶中，加1%酚酞指示剂3-5滴，用0.1N氢氧化钠标准溶液滴至微红色。
    计算公式：总酸量（%）=（V*N*K*5/W）*100
    式中：V—滴定时消耗氢氧化钠标准溶液的毫升数。
    N—氢氧化钠标准溶液的当量浓度。
    K—换算为当量酸的系数。苹果酸为0.067.
    W—试样重量（试样液20g相当于实际样品10g）。
    平行试验结果容许差为0.05%，取其平均值。
    5.4.5淀粉含量显色反应的测定：
    5.4.5.1碘溶液的配制，称碘化钾1g和0.2g碘，溶于100ml蒸馏水中。
    5.4.5.2检测：选取10个样果观测淀粉含量，将苹果对半切开，取其一半，将碘化钾-碘溶液涂于横切片上，30s后观察其变色程度。（参照附录B）
    附录A
    生态因素的影响及贮藏期中出现病害的防止（补充件）
    A1生态因素的影响
    水果是不断地进行着新陈代谢活动的有机体，其个体的寿命除受贮藏环境条件的影响处，果实生长发育环境和栽培技术也直接地左右着它的耐贮性。因此，从果实采收开始就应考虑选择适于冷藏的果实。
    不适于长期冷藏的果实如下：
    A1.1幼旺树上结的果实。
    A1.2重修剪枝叶茂盛结实少的树上所结的果实。
    A1.3施肥过量或施肥不当，尤其施氮肥过多的树上所结的果实。
    A1.4大个的果实（同一树上局部所结）。
    A1.5在大雨期间收获的果实。
    A1.6采收前大量灌水的果园所采收的果实。
    A2贮藏期间出现的病害及其防止措施
    贮藏病害是影响贮藏质量的重要因素之一。一般区分为病原菌引起的病害和生理失调导致的生理病害两类。贮藏病害的产生，既与贮藏管理有关，也与品种特性和栽培技术有关。明确贮藏病害产生的原因，采取防止措施可提高贮藏效果。
    A2.1病原菌引起的病害
    在是枕头的生长和贮藏期间，由病原菌通过皮孔或伤口侵入而引起的病害可采取预防施加以防止。
    A2.1.1果园中彻底清除污染源和加强防病措施。
    A2.1.2在采收、分级、包装、运输过程中所有操作要小心仔细，尽量做到无损伤或少损伤，减少病原菌侵染的机会。
    A2.1.3包装材料和冷藏库采用如下方法预先消毒处理。
    A2.1.3.1漂白粉喷洒熏蒸。
    A2.1.3.2硫磺粉熏蒸。
    A2.1.3.3高锰酸钾0.5%喷洒。
    A2.1.3.4过氧乙酸喷洒。
    A2.1.3.5乳酸熏蒸。
    A2.1.3.6福尔马林、高锰酸钾混合熏蒸。
    A2.2生理病害
    最常见的苹果生理病害列表如下：
    病害名称及症状：1斑点病-果面形成褐色边缘清晰微凹陷的圆形斑点。
    2虎皮病-外皮变褐呈不规则状，微凹陷，严重时遍及整个果面病斑不深入果肉。
    3苦痘病-果面呈现色较暗而凹陷的小圆斑，在绿色吕种上圆斑呈深绿色；在红色品种上，圆斑呈紫红色。斑下果肉坏死深及果肉数毫米至1cm，味微苦。后变深褐或黑褐色，病斑多发生于果顶处。
    4果肉（粉质、溃败）褐变-a.粉质褐变:果肉变软成干碎粉质状易裂果；
    b.果肉溃败褐变：果肉褐变，不变粉质状，不裂果。
    5小心病-果实近果心部位开始糖化，呈半透明状向四周蔓延至果心。
    病害原因：1果实缺钙；收获过晚；未及时降温入贮；贮期太长。
    2采收太早；着色差的果实；大个的果；施氮肥多的果；库内通风不良；后期贮温偏高。
    3土壤中和果树体内无机盐不平衡；砧木影响；成熟度差的果；大个的果实（幼树果、旺树果）；贮期温度偏高。
    4采收过晚，果实衰老；贮期过长，贮温过高，湿度过大。
    5树势衰弱，钙营养不足；采收过晚；后期大雨，或大量灌水。
    防止措施：1生长期喷钙；适期采收及时预冷入贮；停止贮藏及时处理。
    2适期采收；化学药剂处理虎皮灵纸包果，或用0.25%-0.35%，25c虎皮灵液浸果；加强通风换气；控制贮藏温度。
    3选择适宜品种砧木组合；土壤增施有机肥，后期少施氮肥；谢花后喷0.5%氯化钙或0.8%硝酸钙溶液，每两周一次。采收后用2%-4%氯化钙液浸果。降低贮藏温度。
    4生长中后期（7-9月份）喷2-4次0.5%氯化钙液；采收后用2%-4%氯化钙液浸果10min.适期采收；控制贮藏温度和湿度。
    5增施有机肥，喷施钙盐；适期采收；中断冷藏。
    易染病的品种：1红豆 2金冠、元帅、青香蕉、甜香蕉、倭锦、国光 3国光、青香蕉、元帅、金冠、倭锦 4倭锦、青香蕉、元帅 5元帅、青香蕉、甜香蕉
    附录C
    库房灭菌药物及使用方法（参考件）
    果品冷藏库被有害菌类的污染常是引起霉烂的重要原因。因此，库房在使用前全面进行消霉灭菌是有效的防止措施之一。常用方法如下：
    c1乳酸（又叫2-羟基丙酸和丙醇酸）
    c1.1性质：澄清无色或微黄色浆液体，无臭、味酸、对细菌、真菌和病毒有杀灭和抑制作用。
    c1.2用法：将浓度为80%-90%的乳酸和水等量混合，按每立方米库容用1ml乳酸的比例，将混合液放入瓷盆内于电炉上加热，待溶液蒸发完后，关闭电炉。闭门熏蒸6-24h，然后开库使用。
    c2过氧乙酸（又名过醋酸或过乙酸）
    c2.1性质：无色透明性液体，腐蚀性较强，使用分解后无残留。能快速杀灭细菌和霉菌。
    c2.2用法：将20%的过氧乙酸按库容每立方米用5-10ml液的比例，放于容器内于电炉上加热促使挥发熏蒸；或者按以上比例配成1%的水溶液全面喷雾。
    因具腐蚀性使用时应注意器械、冷风机和人体的防护。
    c3漂白粉
    c3.1性质：为白色或淡黄色粉末，有味具强腐蚀性，稍能溶于水，在水中易分解产生新生氧和氯气均可灭菌。
    c3.2用法：将含有效氯25%-30%的漂白粉配成10%的溶液。用上面的清液按库容每立方米40ml的用量喷雾。
    c4福尔马林
    c4.1性质：甲醛的水溶液，含甲醛不少于36%，弱酸性，不稳定，长期存放能发生聚合反应，生成多聚甲醛的白色沉淀，但加热后能解聚。杀菌力很强。尤其对真菌孢子杀伤很强。
    c4.2用法：按库容每立方米用15ml的福尔马林的比例，将福尔马林放入适量高锰酸钾或生石灰，稍加些水，待发生气体时，将库门紧闭熏蒸6-12h，开库通风换气后才可使用库房。
    c5臭氧
    c5.1性质：是一种气体强氧化刘，既可杀菌灭霉，又可除臭。
    c5.2用法：用特制的臭氧发生器放入库房内闭门产生，净化空气灭菌。每立方米库容臭氧浓度达到17-20mg时，保持三昼夜即可完全杀灭霉菌及其孢子。
    c6高锰酸钾
    c6.1性质：深紫色结晶，味甜而涩。
    c6.2用法：用0.5%溶液喷洒，或与福尔马林混合熏蒸灭菌。

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