（1）新投管线运行前要清扫，往往随后还要用实流冲洗，以去除残留焊屑垢皮等。此时先应关闭仪表前后截止阀，让液流从旁路管流过；若无旁路管，仪表位置应装短管代替。

（2）通常实液扫线后，管道内还残留较多空气，随着加压运行，空气以较高流速流过流量计，活动测量元件可能过速运转，损伤和轴承。因此开始时要缓慢增加流量，使空气渐渐外逸。

（3）液流从旁路管转入仪表时，启闭顺序要正确，操作要缓慢，特别在高温高压管线上更应注意。

     启动后通过最低位指针或字轮和秒表，确认未达过度流动，最佳流量应控制在70%~80%最大流量，以保证仪表使用寿命。

（4）新线启动过滤器网最易被打破，试运行后要及时检查是否完好。同时过滤网清洁无污物时记录下常用流量下   的压力损失这两个参数，今后不必卸下检查网堵塞状况，即以压力损失增加程度判断是否要清洗。

（5）用于高黏度液体，一般均加热后使之流动，当仪表停用后，其内部液体冷却而变稠，再启用时必须先加热待液体黏度降低后才让液体流过仪表，否则会咬住活动测量元件使仪表损坏。

（6）测气体的容积式流量计启用前必须加润滑油，日常运行也经常检查润滑油存量的液位计。

（7）使用气体腰轮流量计时，应注意不能有急剧的流量变化（如使用快开阀），因腰轮的惯性作用，急剧流量变化将产生较大附加惯性力，使转子损坏。用作控制系统的检测仪表时，若下游控制突然截止流动，转子一时停不下来，产生压气机效应，下游压力升高，然后倒流，发生错误信号。

（8）冲洗管道用蒸气禁止通过流量计。常见故障现象及排除措施见下表。