1.做好试车前的准备工作。
2.检查各部件安装是否牢固。
3.各机的旋转方向应按箭头所指方向运转(应点动试方向)。4、检查冷却水是否通畅。
5.三角带调正适宜再起动,工作50小时后,再调正一次。
6.从筒体顶部加入研磨介质。
7.先起动进料泵,输入物料待顶筛上出料后,方可起动主机。
8.较长时间停车后,再起动时,往往由于物料中的固体颗粒和研磨介质沉降而“卡”紧分散器,尤其
是粘稠性物料在较低温度时,“刹车”现象尤为严重。此时,点动电机不能起动时,应用手在主轴皮带轮“盘车”辅之,以输入少量对物料有溶解能力的 溶剂 ,使物料溶稀松动后再起动。总之,不能强行起动,以免损坏电器和机体。
9.停车时间较长,应清理筛网所干结的物料。
10.清洗分散器,只能轻微地、间歇性地转动,因为分散器和研磨介质在清洗液中快速运转极易磨损破碎。
11. 使用新研磨介质时应进行过筛,以清除杂质破片等异物。
二、故障
1.送料泵不起动或工作中自停:
A:电源是否接通;B:保险丝是否熔断。
2.主机不能起动或工作中自停:
A:保险丝是否熔断; B:送料泵是否送料
C:三角带是否太松; D:分散器是否被卡住。
3.电机负荷过大:
A:物料粘度是否过高;B:研磨介质是否装量过多
C:电器线路是否正常。
4.进料泵不进料:
A:管道是否漏气; B:进料管是否堵塞
C:进料泵是否已严重磨损;D:物料粘度是否过高。
5.生产效率下降:
A:研磨介质是否太少; B:分散器是否已过度磨损
C:研磨介质是否大量破碎。