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如何选购轧机测厚仪
2013/4/12 9:15:57
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如何选购轧机测厚仪要注意那些方面,是摆在企业选购首要问题。
如何选购轧机测厚仪测厚仪有接触式、非接触式二类,适合轧机在线测量厚度的基本选用非接触式。针对轧机测厚仪的选择、应用,如何选购轧机测厚仪企业往往对认知方面似乎尚存在一些误区,主要表现:
一、费用恐惧
总认为轧机自动控制投资太大,50万60万解决不了问题。中小企业望而深畏。认真考虑可以发现如果是中小型轧机,改造的主要内容是公差自动控制。测厚仪检测到的轧带实际值与预先设定值进行比较,如果差值为零时,轧辊辊缝保持不变。如果差值为正时,即大于设定值时,偏差信号为正值, 通过系统控制压下电机缩小辊缝,当设定值偏差信号为负时, 扩大辊缝。上海交大海科院在上海沪亭铝业有限公司,利用研制开发的FJC-2X50无辐射测厚仪,在小轧机上实现厚度“瘦体自控”,投资8万不到,做到自动控制。
二、对老轧机机械设备不自信
对使用多年的老轧机配置测厚仪有怀疑,实际只要公差能够靠人工控制的轧机,均能配置。传感器得到的厚度信号,通过测厚仪I/O“超薄”、“超厚”、“超差”电位输出接口,控制轧辊辊缝,使厚度偏差趋于零。一般用两者的差值来控制马达或驱动伺服阀,调整轧辊辊缝量或油缸轧制压力使差值趋于零。也可通过调整轧机的卷取张力或速度,使轧机出口侧带材的厚度偏差趋于零。张力或速度控制轧机适合压制的最有效范围:0.300~0.025㎜ 材料。传感器电压输出厚度信号和张力、速度给定信号相比较,经过延时,根据厚度比较值控制张力、速度大小,使轧机出口侧带材的厚度偏差减小。延时的时间决定于测厚仪传感器至轧辊中心线的距离和轧材的线速度。解决了每一卷轧带的厚度一致(均匀)性。
三、轧机自动控制内容不明确
一味强调要精确控制,认为买回测厚仪后,轧机就能精确显示、按需生产产品。其实测厚仪的反映值是相对而言,受比对标准带(箔)、环境、温度、比对方式的影响,所以计量检测仪器需经常鉴定、校准。轧机厚度值的准确反映关键是测厚仪要经常根据现场状况在线校准。严格说轧机自动控制目的是保证带(箔)产品的公差范围。轧机自动控制是以输入一个“参考”厚度决定,这个“参考”厚度值是自动控制产品的关键,靠人工设定,选择操控技术人员是关键。
四、追求测量精度越高越好
选购测厚仪时往往认为,“测量精度”越高越好。如某些用户对测量范围300~900μm带材的测厚仪,提出测量精度为2μm的要求。测量是通过一定的方法对“被测的量”进行赋值。通常可分为直接测量和间接测量两种。用游标卡尺测量带材的厚度属前类。后者即是将直接测量得到的数据,再利用特定的函数,或数据间特定的对应(映射)关系进行运算得到“被测的量”。测厚仪通过测量系统对在线移动的箔、带材测量即是如此实现的。
例: 对测量偏差为±0.02mm的游标卡尺进行评估,使用测量偏差为±0.001mm的螺旋测微器进行校正是正确的选择。因为螺旋测微器的精度等级比游标卡尺的高一个数量级。如对精度组别1的5.5mm的热轧带材进行测量,因其允许偏差为±0.20mm,所以采用测量偏差为±0.04mm的测厚仪已经符合要求,因为两者相差已经超过了4 dB。
对冶金压延工业测厚仪测量的要求,同样遵从工程策划的普适原则,即够用就行。过高的要求,既不科学,又大大提高了成本。误差贯串于始终,相信掌握他的人!希望使用测厚仪的用户能够走出误区,够用就行。
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