高粘度计量泵的工作原理与普通计量泵的工作原理不同之处在于计量泵单向阀的不同。普通计量泵的单向阀是靠阀球的自身重力来实现单向止回的功能，而高粘度计量泵的单向阀，采用弹簧进行弹性止回。因此可以在高粘度物质的阻力下阀球正常的弹出和复位，以保证正常的单向阀之作用。

高粘度计量泵的驱动原理与普通计量泵驱动原理相同，不再累述。本文对计量泵的吸入冲程和排出冲程动作进行分解，来解释高粘度计量泵的工作原理。

高粘度计量泵的吸入冲程，此时计量泵驱动柱塞远离计量泵液力端泵头的方向，计量泵隔膜被拉远离泵头，此时液力腔体积增大，压力减小，当小于计量泵的入口压力时，介质压力会推动计量泵入口单向阀阀球向上运动，同时高粘度计量泵入口单向阀弹簧被压缩，介质通过入口单向阀进入到液力腔之中。当柱塞被拉到最远端的同时，介质被进入液力腔使得压力瞬间为零。此时由于高粘度计量泵单向阀的入口弹簧被压力，弹簧自身会伸张，从而推动阀球，向下运动，到单向阀阀座上。从而比普通计量泵单靠阀球自身重力往下运动不同，弹簧的作用力可以打破高粘度介质的阻力，使单向阀依然保持单向阀止回作用，从而密封良好，计量泵进行正常的泵送。

高粘度计量泵的排出冲程几乎发生在计量泵吸入冲程停止的一瞬间，此时计量泵驱动力驱动柱塞，带动隔膜朝计量泵液力端泵头方向运动，由于液体不可压缩，机械驱动力会使得液力腔的介质瞬间增压，当压力大于单向阀阀球自身重力和弹簧被压缩阻力之和时，高粘度计量泵单向阀出口单向阀阀球就会被向上方，从而液力腔进入到管线中。当柱塞驱动的隔膜到了最靠近计量泵液力端最前端时，此时，驱动力对液力腔介质的压力瞬间为零，由于高粘度计量泵单向阀弹簧被压缩又加之阀球自身重力，会冲破高粘度液体的阻力，正常的复位，以保证计量泵单向阀单向止回之作用。

尽管高粘度计量泵的单向阀阀球靠弹簧的弹性进行可以实现打一定粘度的物料，但是仍有很大的局限性，这种局限性主要存在于计量泵高粘度单向阀之上，因为计量泵高粘度单向阀的弹簧均采用316L材质制造而成，在打酸性物料或pH值低于7.00pH时会造成弹簧腐蚀损坏，增加了故障率和计量泵高粘度单向阀的更换频率而增加运用成本。计量泵属于工业泵浦，基本上都是连续工作，长时间的弹出与复位会造成弹簧疲劳从而造成损坏。

由于高粘度计量泵的运用也较为广泛，所以各大计量泵制造商，均有高粘度计量泵。其中米顿罗所有系列的计量泵均有高粘度泵头可选。