1.0目的:确保无尘车间达到生产要求洁净度标准，提高喷涂产品良品率，规范无尘车间管理。

2.0无尘车间管理范围:适用于东莞佳创所有成员以及所有外来人员。

3.0定义（无）

4.0职责

前处组长---负责安排产品前加工工作，监促前处区域的5S工作。

生产组长---负责按WI对产品进行操作，严格监控无尘区域的清洁及人员的出入；保持地

面湿度；监促废弃物的清理及设备的清洁。

包装组长---负责安排产品的检查及包装，控制物料的标识及监促包装区域的5S工作。

夹具管理员---负责安排组员定期对自动线及夹具进行清洁维护，保证工具夹具的洁净度符合

无尘车间要求。

工程师---协调各组员顺利开展工作，监促各组员之工作是否达到要求。

机修员---无尘车间的日常运行监控以及日常维护工作。

生产主管         监察本制度的日常实施情况。

5.0无尘车间管理内容

5.1物料进出管理要求

1.所有纸箱、布碎、包装绳等含尘量较高的物品禁止进入无尘车间。

2.所有夹具、车架、胶框、吸塑罩等辅助用料必须清洁后方可进入无尘车间。

5.2人员进出管理要求

1.进入无尘车间的所有人员必须穿干净的 防静电鞋 （或套鞋套），穿 防静电 服 ，戴 防静电无尘工帽 。除经总经理特许外,外来人员不得携带任何物品入内。

2.需经常进出无尘车间的员工佩戴“无尘车间通行证”，否则不得进入。其他人员进出无尘车间可直接向总经理提出申请（外来人员可由负责接待部门代为申请），获得批准后方可进入。      

3.由总经理审批进出无尘车间人员资格，发放通行证。

4.所有进出无尘车间的人员需获得“无尘车间通行证“后方可进入。

5.外来人员进出无尘车间需进行登记。     

6.进入无尘控制区必须经过风淋室除尘,风淋时间设置为15秒以上。风淋期间不可强行推拉风淋门。

7.工程师负责监督进入无尘车间者是否符合本办法规定，对于不合规定者，可要求其规范，甚至取消其进入资格。必要时可上报部门主管处理。    

8.本公司员工若违反规定，擅自进入无尘车间时，书面警告一次，按常规处罚。外来人员违反规定时，责任由被访者承担，处罚同上。

5.3清洁保养要求

1.每两个小时对拉带进行清洁，保证拉头无尘布含水量。     

2.每日按作业要求清洁一次设备及更换弹簧。

3.每周清理一次供风过滤网。     

4.每两个小时用湿水的 无尘拖把 在地面拖一次，用以保持地面湿度。

5.监督以上作业进行。

6.0无尘车间管理表格和记录  

<无尘车间进出登记表 >

7.0参考文件和资料（无）

8.0本文件自二O一三年三月一日起生效。