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四、鲜、冻猪肉产品危害分析工作单(主要工序):
加工工序 | 识别本工序被列入控制或潜在危害 | 潜在危害是否显著 | 对第三栏的判定依据 | 能用于显著危害的预防措施是什么? | 该步骤是关键控制点吗? | |
生 猪 接 收 | 生物的 | 病原体存在 | 是 | 猪体可能带有猪丹毒杆菌、巴氏杆菌、囊虫、住肉孢子虫、蠕形螨等 | 核实检疫证、非疫区证明、 车辆消毒证、生猪合同证明书等 | 是 |
化学的 | 农药、兽药、重金属 | 是 | 兽药、饲料使用不当可能造成农药、兽药和重金属残留 | 纳入《中华人民共和国动物及动物源食品残留物质监控抽样检测计划》,并与合同猪场签订了《合同证明书》,不定时进行抽样检测 | ||
物理的 | 金属物 | 是 | 断注射针头 | 后道工序X射线异物检测、金属检测控制 | 否 | |
刺 杀 放 血 | 生物的 | 致病菌 | 是 | 刺杀放血可能造成放血刀 口 的 交 叉 污 染 | 用SSOP控制 | 否 |
化学的 | 无 | | | | ||
物理的 | 无 | | | | ||
蒸 汽 烫 毛 | 生物的 | 无 | | | | 否 |
化学的 | 无 | | | | ||
物理的 | 无 | | | | ||
冲 淋 | 生物的 | 致病菌 | 是 | 由于猪胴体带有一定数量的致病菌 | 用关键限值为82℃以上,操作限值为82℃~85℃热水进行冲淋,水压0.2~0.3兆帕 | 是 |
化学的 | 无 | | | | ||
物理的 | 无 | | | | ||
劈 半 | 生物的 | 病原体 | 是 | 交叉污染 | 用SSOP控制 | 否 |
物理的 | 无 | | | | ||
化学的 | 金属物 | | 加工过程中可能有断锯齿 | 用金属检测器检测 | ||
预 冷 | 生物的 | 致病菌 | 是 | 预冷温度不当影响降温效果,造成致病菌繁殖。 | 用SSOP控制 | 否 |
化学的 | 无 | | | | ||
物理的 | 无 | | | | ||
分 割 | 生物的 | 细菌繁殖 | 是 | 车间内温度、加工时间控制不当,人手、刀具、工作台面的交叉污染引起的致病菌繁殖 | 用SSOP控制 | 否 |
化学的 | 清洁剂、消毒剂的残留 | 是 | 可能造成对产品的污染 | 用SSOP控制 | ||
物理的 | 分割断刀尖、碎锯片等 | 是 | 断刀尖、碎锯片等 | X射线检测器、金属检测器 |
包 装 | 生物的 | 致病菌 | 是 | 温度、时间控制不当引起病菌繁殖 | 用SSOP控制 | 否 |
化学的 | 无 | | | | ||
物理的 | 无 | | | | ||
金属检测 | 生物的 | 无 | | | | 是 |
化学的 | 无 | | | | ||
物理的 | 金属异物 | 是 | 加工过程中可能产生的金属异物 | 对检测出异物的产品分切检查,直至查出异物。对检测器灵敏度每小时至少检测一次 | ||
冷 冻 | 生物的 | 致病菌 | 是 | 因温度控制不当而产生的致病菌繁殖 | 用SSOP控制 | 否 |
化学的 | 无 | | | | ||
物理的 | 无 | | | | ||
运 输 | 生物的 | 温度与时间可能影响产品质量 | 是 | 温度、时间控制不当,造成解冻或致病菌的繁殖 | 用SSOP控制 | 否 |
化学的 | 有异味产品对产品的影响 | 是 | 因异味可能影响产品质量 | |||
物理的 | 运输工具不洁污染产品 | 是 | 可能污染产品和包装 |
关键控制点 | 生猪接收CCP1 | |
显著危害 | 疫病、农残、重金属、兽残 | |
关键限值 | 检疫证、非疫区证明、车辆消毒证、合同证明书 | |
操作限值 | 检疫证、非疫区证明、车辆消毒证、合同证明书 | |
监 控 | 监控什么 | 检疫证、非疫区证明、合同证明书 |
如何监控 | 查验证明 | |
监控频率 | 逐车检验 | |
谁监控 | 品管员 | |
纠正措施 | 无检疫证明、合同证明书者拒收,抽查残留物质超标者,查明原因。 | |
验 证 | 官方兽医每天审核监控与纠正记录 | |
记 录 | 检疫证、非疫区证明、车辆消毒证、合同证明书、屠宰厂生猪接收记录 |
关键控制点 | 冲淋CCP2 | |
显著危害 | 致病菌 | |
关键限值 | 水温:82℃以上, 水压:0.2~0.3兆帕 | |
操作限值 | 水温:82℃~85℃,水压:0.2~0.3兆帕 | |
监 控 | 监控什么 | 温度计、压力表 |
如何监控 | 感观检查 | |
监控频率 | 连续监控,每半小时记录一次 | |
谁监控 | 操作工 | |
纠正措施 | 温度、压力达不到规定时,调整参数符合工艺要求,偏离期间的产品按品质管理部《猪肉不合格品、潜在不安全产品控制操作规程》处理。当设备出现故障时用备用喷枪对猪胴体进行冲淋 | |
验 证 | 品管员每半小时审核《监控与纠正记录》,质量检测中心每周对猪体表微生物检测一次,温度计、压力表的校验按《测量管理体系程序文件》执行 | |
记 录 | 《屠宰车间冲淋记录》、《纠正措施报告》、《屠宰厂不合格品处理记录》 |
关键控制点 | 冲洗CCP3 | |
显著危害 | 由于解剖修整时有致病菌的存在 | |
关键限值 | 乳酸浓度:1.5%~2.0%,压力:0.3~0.5兆帕 | |
操作限值 | 乳酸浓度:1.6%~1.9%,压力:0.3~0.5兆帕 | |
监 控 | 监控什么 | 药物配制和压力表 |
如何监控 | 感观检查 | |
监控频率 | 连续监控,每半小时记录一次 | |
谁监控 | 操作工 | |
纠正措施 | 浓度和压力达不到规定时,调整参数符合工艺要求,偏离期间的产品按品质管理部《猪肉不合格品、潜在不安全产品控制操作规程》处理 。当设备出现故障时用备用喷枪对白条进行冲洗 | |
验 证 | 品管员每半小时审核监控与纠正记录,质量检测中心每周对猪体表微生物检测一次。压力表的校验按《测量管理体系程序文件》执行 | |
记 录 | 《屠宰车间冲洗记录》、《纠正措施报告》、《屠宰厂不合格品处理记录》 |
关键控制点 | 金属等探测CCP4 | |
显著危害 | 金属等异物 | |
关键限值 | FeΦ≤2.0mm,SUS304Φ≤2.5mm | |
操作限值 | 金属检测器: FeΦ≤2.0mm,SUS304Φ≤2.5mm X射线检测器: Fe、SUS304(Ball)Φ≤1.2mm, SUS304(Wire)≤Φ0.55×5mm | |
监 控 | 监控什么 | 分割后产品、箱装产品 |
如何监控 | X射线异物检测器、金属检测器 | |
监控频率 | 逐块检查与逐箱检测 | |
谁监控 | 操作工 | |
纠正措施 | 首先测试检测器,确保检测器正常后,对未通过检测器的产品,分切检查,直至查出异物。对检测器灵敏度每小时至少检测一次 | |
验 证 | 品管员每小时审核监控与纠正记录,对金属检测器灵敏度每小时至少校验一次,检测器的校验按《测量管理体系程序文件》执行 | |
记 录 | 《金属检测器检测、校验记录》、《X射线异物检测记录》、《屠宰厂不合格品处理记录》、《纠正措施报告》 |
时间(月份) | 盐酸克伦特罗 | 氯霉素 | 磺胺类 | 呋喃类 | 检测样品总数 | 不合格总数 | 不合格比例% |
2006-05 | | | | 1 | 5 | 1 | 20.00% |
2006-06 | 2 | | | 4 | 123 | 6 | 4.88% |
2006-07 | 2 | | | 7 | 157 | 9 | 5.73% |
2006-08 | | | 3 | | 214 | 3 | 1.40% |
2006-09 | 10 | | 10 | | 190 | 20 | 10.53% |
2006-10 | 1 | 1 | 2 | | 244 | 4 | 1.64% |
2006-11 | 2 | | 9 | | 153 | 11 | 7.19% |
2006-12 | | | 5 | | 91 | 5 | 5.49% |
| | | | | | | |
2007-02 | | | 4 | | 63 | 4 | 6.35% |
2007-04 | | | 6 | | 107 | 6 | 5.61% |
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