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反应堆逻辑功能验证
2013/12/26 18:17:41
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反应堆逻辑功能验证
反应堆长棒控制系统(RGL)作为主要的反应堆控制系统之一,其主要功能是:根据电网负荷的变化,相应提升或插入控制棒调节堆芯的反应性,从而控制堆芯温度和核功率,保护反应堆,确保堆芯安全。它要求实现以下 记录笔 主要功能:1、反应堆温度的自动控制;2、根据二回路功率自动调节反应堆功率;3、以单组和重迭迭方式提升或插入控制棒;4、对控制棒棒位进行测量,并检测控制棒的失布等故障5、根据保护系统(RPR)来的信号出发反应堆停堆6、按给定时序为所有驱动机构息安全提供电流等。试验本身涉及反应堆工程、核物理、机械、电气、控制仪表等多个领域的知识和技能。
岭澳二期RGL系统调试中实验人员根据系统实验内容,吸收和总结岭澳一期RGL系统调试经验,提出了新的记录探头调试方法与调试四路,开发出了新的仿真工具平台和创新优化了CRDM行呢该实验工具。通过岭澳二期RGL系统太哦是的时间检验,这些调试新方法与新平台的应用,能有效保证RGL系统的调试实验更安全、高效的完成,这些试验包括:逻辑功能验证,CRDM性能试验,落棒试验。
逻辑功能验证
RGL的逻辑功能验证个主要包括一下内容:听对比组和空盒子帮组的手动提升与下查:反应堆温度自动控制;反应堆功率自动控制,棒位显示。棒与棒失步监视,棒与组石歩监视和动态石歩监视:I&C控制系统的控制功能校正;运行限制条件报警等功能。
这些功能验证大约分为400多个逻辑功能测试。这些逻辑功能验证子啊以往的实验中需要在热试期间以及装料后进行,在驱动机构以及各个不封都链接正常期间才可以开展,时间窗口的安排上显得和被动。
该部分试验内容多,执行繁琐,记录纸无需占用大量的人力,物理,以自动控制模式功能验证为例,有大约98个信号需要模拟,另外,很多功能验证还受制于现场实际工况,步序等到适合的机组状态才能顾宪成实行。
这对以上种种情况,我们创新了试验方法,在DCS平台的基础上采用模拟工况的方法,结合Txs平台自身的一些特性,提前进行了逻辑功能验证试验,节省了大良的人力,物理,为其它的试验预留出了大量的时间窗口。

本文摘自《智能 记录笔 系列》说明书,详情请来电咨询。内容仅供读者参照
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